不可否定，無論是行業(yè)論壇專家、還是從業(yè)商家交流，大家一致認為高溫塑料型材在中國市場會越來越大；有市場注定有殘酷的競爭。未來高溫塑料市場的競爭有商家間同質化產品競爭、有不同產品的跨界競爭（比如：PEI取代部分PI產品、PPS取代PEEK部分產品、PBT取代部分PPS等）、塑料與金屬、碳纖復合等其他材料間的競爭。塑料加工方式之間的競爭：注塑成型制品、塑料型材機加工、模壓制品等之間競爭，量變會產生質變，比如：少量塑料制品可能選擇型材機加工，大量則可能選擇注塑加工。隨著塑料加工設備和技術改變，未來競爭會出現(xiàn)諸多不確定性因素。高溫塑料型材看起來是高大上的高科技產品，但由于相對附加值高些、投入資金少、入行門檻低，導致一些稍懂生產技術的人員就開始互聯(lián)網(wǎng)+高溫塑料自主創(chuàng)業(yè)模式（互聯(lián)網(wǎng)百度、照片推廣、PPT宣傳），不利于行業(yè)技術積累和企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、也不利于整個行業(yè)信譽在客戶心中建立良好的口碑。 為什么選擇PEEK齒輪：高耐腐蝕性、極低的摩擦和磨損以及**少的潤滑可延長使用壽命和維修間隔。茂名本色PEEK聚醚醚酮管

PEEK屬于熱塑性材料，且注塑時模具需要加熱，這就要求模具具有相應加熱測溫系統(tǒng)，另外模板要求在高溫高壓下能維持足夠的強度。另外注塑含纖維的PEEK原料時，對模具材料的要求會更高，否則模具壽命更短。peek注塑時要注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設計盡超厚零件厚壁厚的一半；3、注塑時的壓力設定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應該進行熱處理；5、模具及熔料溫度較高，注意安全，以防燙傷。PEEK的注塑模具在結構設計上和普通模具類似，但是有以下情況需要另外考慮：模具的材質需要能在高溫下保持足夠的強度，注塑澆口和流道要比正常的大，模具需要配備相應的加熱測溫裝置。茂名本色PEEK聚醚醚酮管PEEK聚醚醚酮具有優(yōu)異的耐熱老化性能，可用于制造長期使用的部件，提高產品壽命。

PEEK塑料表現(xiàn)出優(yōu)異的機械性能，并且高度耐化學品和熱降解，使其成為注塑成型產品的理想材料。PEEK塑料可以很好地抵抗高溫和長期液體浸沒，并且在惡劣環(huán)境中非常耐用。在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK材料特點包括：即使在高溫下也具有很高的耐化學性高硬度、剛度和強度優(yōu)異的抗疲勞和應力開裂性能對高壓水和蒸汽具有良好的抵抗力，且不會***退化易于加工和制造UL94V-0可燃性等級適用于在高達250℃的應用溫度下連續(xù)使用在辦公機械零件中，如復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，當使用PEEK塑料代替金屬作為其材料時，部件可以輕量化、耐疲勞，并且可以無油潤滑。

    1、PEEK型材（棒材、板材、管材等）規(guī)模生產，應該是2018年我國高溫塑料型材市場比較大亮點。我國目前建有30多條生產線，但技術數(shù)據(jù)、規(guī)格型號基本一樣，只是簡單把PEEK材料顆粒狀通過擠出設備變成型材。大家比拼的只是價格、外觀質感等，當然PEEK國內貨源充足、價格持續(xù)走低，為PEEK型材推廣帶來利好。2、2018年國內高溫塑料型材市場看得見的有形競爭對手少，國內目前能夠規(guī)范化生產出高溫塑料型材（PEEK、PEI、PPS、PVDF、PAI、PI等）的廠家屈指可數(shù)，所以稍具規(guī)模的廠家容易“揚名”而得意自戀；當然這種心理優(yōu)勢，也讓一些廠家忽視質量和產品創(chuàng)新。產品由“無到有”必須提升到由“有到優(yōu)”階段，必須加練內功、長時間技術、經驗沉淀。3、國外廠家對市場多年培育和居高不下的價格，讓國內眾多小商家也加入到高溫塑料型材推廣中，“眾人拾柴火焰高”，讓國內客戶對高溫塑料型材已經基本認識。國內生產廠家有后發(fā)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，不要花太多精力去經歷培育市場和引導客戶階段。4、國外廠家居高價格、國內供給側（原材料）優(yōu)勢和中國產品創(chuàng)新能力使中國高溫型材廠家面臨比較好的發(fā)展機會。機會一般會給準備充分的企業(yè)。 為什么選擇PEEK齒輪：顯著減輕重量可降低能耗。

    聚醚醚酮（PEEK）是一種高性能的工程塑料，在許多不同行業(yè)中都有。以下是一些常用聚醚醚酮的公司和行業(yè)：航空航天：航空航天公司如波音（Boeing）、空客（Airbus）、洛克希德·馬丁（LockheedMartin）等在航空發(fā)動機、航空結構件和其他關鍵部件中使用聚醚醚酮。汽車制造：汽車制造商如大眾（Volkswagen）、戴姆勒（Daimler）、豐田（Toyota）等在引擎零件、傳感器、電氣系統(tǒng)和其他關鍵組件上采用聚醚醚酮。醫(yī)療器械：醫(yī)療器械公司如強生（Johnson&Johnson）、美敦力（Medtronic）、施耐德（SchneiderElectric）等在手術器械、植入物和醫(yī)療設備上使用聚醚醚酮。化學工業(yè)：化工公司如巴斯夫（BASF）、陶氏化學（DowChemical）、賽科（Sabic）等在化學處理設備、管道系統(tǒng)和化學傳感器等領域應用聚醚醚酮。5.電子和電氣設備：電子公司如英特爾（Intel）、飛利浦（Philips）、ABB等在電子元件、電纜保護套管、連接器和高溫電子組件上使用聚醚醚酮。此外，聚醚醚酮還被廣泛應用于船舶和海洋設備、食品加工設備、半導體制造、石油和天然氣行業(yè)以及其他需要高性能塑料的領域。需要注意的是，具體使用聚醚醚酮的公司和行業(yè)可能因市場需求、技術要求和產品設計而有所變化。 PEEK聚醚醚酮具有優(yōu)異的耐化學性能，可用于制造化學品接觸部件，提高產品質量。茂名本色PEEK聚醚醚酮管

適用于在高達250℃的應用溫度下連續(xù)使用。茂名本色PEEK聚醚醚酮管

    由PEEK塑料加工而成的應用:電子行業(yè)：絕緣體、連接件和晶圓載體機械工程：齒輪、滑動元件、壓縮機和泵組件、驅動器、襯套、閥門和輥輪汽車行業(yè)：離合器和變速箱組件以及渦輪增壓器葉輪輸送機技術：導軌、皮帶、輥輪、夾具和閥門醫(yī)療行業(yè)：手術器械和短期植入物的部件食品行業(yè)：閥門、攪拌機、脫模機、配料系統(tǒng)和捏和機石油和天然氣行業(yè)：鉆頭、密封件和傳感器為什么選擇PEEK塑料？由高溫塑料PEEK制成的零件的長期使用溫度可達260℃，它的熔點約為341℃。PEEK塑料常用于熱水或蒸汽環(huán)境中，可保持高水平的抗彎曲強度和抗拉強度等物理性能。PEEK材料帶來的附加價值——它能夠用于制造重量更輕、強度更高、在惡劣環(huán)境中使用壽命更長的零件。南京首塑致力于PEEK領域多年，可進行擠出成型、注塑成型、模壓成型、機加工成型多種成型工藝。根據(jù)客戶圖紙及或樣品要求,開發(fā)制造注塑及模壓模具,定制各種規(guī)格、用途PEEK零件和成品。 茂名本色PEEK聚醚醚酮管