如舷窗、機頭部構件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客采用的各種物件。PEI和碳纖維構成的復合材料早已用以直升飛機的各種結構件。4、運用其優良的機器特點、耐熱屬性和耐化學藥物屬性，PEI被用以汽車領域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、操縱汽車艙室外部溫度的傳感器（空調機溫度傳感器）和操縱空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效性燃燒溫度傳感器）。此外，PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。5、PEI泡沫塑料，當作運輸機器飛機等的絕熱和隔音材質。6、PEI耐水解性優良，因此當作診療外科手術刀的手柄、托盤、夾具、假肢、醫用燈反射鏡和牙科器具。7、在食品工業中，當做產品包裝和微波爐的托盤。8、PEI具備優良的高溫機器性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉向閥的閥件。由于具備很高的強度、柔韌性和耐熱性，PEI是優良的涂層和成膜材質，能形成適用于電子工業的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑<μm、有著高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和度纖維等。聚醚酰亞胺（PEI）是一種無定形、琥珀色、透明的高性能聚合物。南昌工程塑料PEI聚醚酰亞胺CNC編程師傅

加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。美國保險商實驗室規定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T（根據等級），燃燒等級達到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數達47，聚醚酰亞胺符合飛機內件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標準。它的玻璃化轉變溫度為419F，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產生短期偏移。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態轉變溫度下，具有更高的強度和剛度。聚醚酰亞胺在高溫和應力下的長期抗蠕變性允許其在許多結構設備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現出很好的電性能。在GHz頻率下的低損耗因數使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。它的離子型污染物低水準，在250F100%R．H．和207kPa下120小時用水提取后的導電率，在20兆歐以上，它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。PEI是優良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑<μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和度纖維等。贛州黑色PEI聚醚酰亞胺鋁排具有很好的紅外穿透性，在850nm-1550nm光通信頻段透過率達88%以上。

PEI樹脂與大多數熱塑性塑料一樣，會吸收空氣中的水汽，這會導致在加工過程中聚合物發生降解。水分含量超過0.002%就可能導致外觀問題、部件易碎和原料的熔體流動增加，對PEI樹脂進行預烘干、通常可以達到建議的水分含量。建議使用帶有后冷卻器的封閉式除濕熱風循環料斗干燥機來烘干PEI樹脂。EI樹脂可以在大多數標準注塑機上注塑，建議使用往復式單螺桿注塑機。對于玻纖增強PEI，通常要求使用雙金屬料筒和螺桿，以減少機械磨損。深圳市嘉閱絕緣材料

    1.在耐溫性方面，PEEK長期耐溫性為260℃，瞬時使用溫度可達300℃，400℃短時間內幾乎不分解；PPS長期使用在220℃，短時可達260℃。熔點:PPS在280℃，PEEK在340℃，PEEK在高溫下也能保持高機械性能和機械強度。2.在韌性方面，無論是純樹脂還是玻璃纖維改性，PPS的斷裂伸長率（韌性較差）都比PEEK小；在拉伸強度方面，PPS為105mpa，而PEEK為115mpa。總的來說，PEEK在拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和熱變形溫度方面都優于PPS加纖…一、性能簡介：聚醚酰亞胺PEI具有突出的耐熱力（長期耐溫180℃）、表現出良好的韌性和剛性，具有較高的硬度、很好的耐磨性、突出的電性能，使之極適合用于電氣、電子絕緣件方面（即在高溫下要求較度和剛度的各種結構性元器件方面）。PEI由于具有較好的抗水解性，使它在醫療器械和分析儀器領域得到廣泛應用。它還具有優良的機械性、電絕緣性、耐輻照性、耐高溫及耐磨性，并可透過微波。同時作為非結晶材料。PEI取代金屬制造光纖連接器，適配器以及其他結構組件。

    三大運營商5G基站大單紛紛落地，5G無線主設備集采共涉及5G基站52萬個，工信部表示，截至3月底，全國已經建成5G基站，預計今年建設50萬個5G基站的目標可順利完成。塑料在5G的加速中迎來屬于自己的5G時代，特種工程塑料PEI在5G應用領域中獨具優勢。一PEI性能優異聚醚酰亞胺是一種透明琥珀色的無定形熱塑性特種工程塑料，英文名：Polyetherimide，簡稱PEI。其分子結構既含有芳香胺官能團，又含有醚鍵結構，相對于其他芳族聚酰亞胺（簡稱PI）是一種成本較低、產量較高的熱塑性PI。PEI樹脂目前由沙特基礎工業公司（SABIC）生產，商品名ULTEMTM。1.站在塑料金字塔頂端的PEI具有很高和長期的耐熱性能，熱穩定性好，玻璃態轉變溫度為217°C，長期使用溫度可達170°C；具有較好的尺寸穩定性，在很寬的溫度范圍內線性熱膨脹系數低且穩定，因此環境溫度對尺寸影響甚微，在較高溫度和有負荷的情況下使用不變形，蠕變敏感度低；，突出的電性能，在較寬的溫度（-40°C~150°C）和頻率范圍內仍能保持基本恒定，具有穩定的介電常數和耗散因數；；4.在不添加任何添加劑的情況下，PEI就有突出的內在阻燃性，低煙密度及低熱釋放性能；，以及獨特的電鍍能力；6.對于加工性能來說。PEI材料制造的零部件獲得了廣泛應用，包括強度高和尺寸穩定的連接件、普通和微型繼電器外殼。贛州黑色PEI聚醚酰亞胺鋁排

PEI良好的金屬化能力，除了光通信外，PEI材料在消費類電子、醫療、汽車、航空以及5G通信等領域都獨具優勢。南昌工程塑料PEI聚醚酰亞胺CNC編程師傅

    干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導致材料降解。要求濕度值應小于。建議干燥條件為150℃、4小時的干燥處理。熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強類型材料為340~415℃。模具溫度:107~175℃，建議模具溫度為140℃。注射壓力:700~1500bar。注射速度:使用盡可能高的注射速度。機器選擇;PEI*樹脂可以在大多數標準注塑機上注塑。建議使用往復式螺桿注塑機。確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設備大小時，應考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。一般在總注射量(所有模腔加上流道和澆口)等于機器能力的30到80%時，可獲得佳效果。在使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應大于機器能力的60%.確定完全注射的總投影面積(所有型腔加上承受注射壓力的流道面積)后，應為每平方工英寸的投影面積提供4到6噸的鎖模力，以便減少部件的溢料。玻璃增強樹脂可能需要稍高一點的鎖模力(估計每平方英寸要增加一噸夾緊力)。壁厚、流程長度和注塑條件決定著實際所需的鎖模力噸位。南昌工程塑料PEI聚醚酰亞胺CNC編程師傅