硅膠復模即利用產品原型在真空下制作,用聚氨酯、透明聚氨酯、ABS等材料與產品原型在真空下鑄造相同的復模,達到ABS等材料的強度和硬度,也可以根據客戶要求的顏色一起復制。由于其速度快、成本低,解決了新產品研發的周期和成本問題。一般來說,顧客所需的扶手板數量不是很大,通常只有幾個左右。但是偶爾要做幾十甚至幾百塊手板,如果使用數控加工或3D打印,成本是非常高的。在這種情況下,如果對手板的精度要求不是很嚴格,較好的辦法就是使用真空模具。硅膠復模能更好的模擬真實材料的注塑過程,后處理簡單方便。上海硅膠復模企業
硅膠復模的用途:主要用于工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物復制,建筑裝飾裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝、塑膠玩具行業,禮品文具行業,石膏工藝禮品行業,模具制造行業,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。特性:①復模液體硅膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動性更好,粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來的硅膠復模不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。河北小批量硅膠復模硅膠復模是快速制作模型,優點是時間快,花費少。
硅膠復模材料及工藝介紹:一、硅膠復模是快速制作模型,優點是時間快,花費少,加工失敗幾率小等。利用一個硅膠復模可以做出20件左右同樣的產品。二、硅膠模可以制作產品的材料:ABS、PC、PP、PA、軟橡膠、透明樣件。三、硅膠模制作步驟可以分為三步。1、原型:在制作硅膠模之前,需要制作原型。原型可以采用激光快速成型機制作、CNC數控加工即可。2、硅膠模:原型準備好之后,開始制作硅膠模。八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準備完畢。3、注型:將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可,硅膠模使用壽命大約為20模次左右。
硅膠復模制作方法:1、準備適量的硅膠末在室溫下加固化劑,充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用圍板圍起,圍板也應用脫模劑處理,中間的空隙以2-4cm為宜。(如果是大件產品,應該加入鋼條固定。)4、將配好的液態硅膠緩慢澆注到硅膠模的空間,直至完整覆蓋原件。5、再將模具移至真空設備中,利用真空機的工作原理將液態硅膠中的空氣排除,消除氣泡。6、從真空機中將模具移出靜置直至模具固化。7、拆下圍板后,技術人員會根據原型件的形狀將硅膠模刨開取出原型件,即可完成硅膠復模的制作。硅膠復模具有較好的拉伸強度,便于切割分型。
硅膠復模工藝有許多好處:1、快速見效。硅膠復模過程非常迅速,您可以在幾乎更少的時間內獲得固定數量的完整模型。因此,當必須滿足后期限或需要在更短的天數內交付緊急訂單時,此過程非常理想。客戶只需將他們的CAD模型通過電子郵件發送給制造商,即可在幾天內準備好產品。2、降低生產成本。由于硅膠是一種相對便宜的材料,并且一個模具可以用于多個原型,因此與其他傳統方法相比,該過程總體上非常經濟。3、更好的產品質量。在硅膠復模中,不只工藝速度快,而且質量高,具有更好的結構性能、剛性和硬度。產品中的氣穴被去除,從而增強了其機械性能。4、更好的產品光潔度。由于硅膠是模具材料,因此產品具有出色的光潔度并且與母版圖案非常相似。即使是精細的細節也體現在成品中。一般的硅膠復模使用壽命在10~40次。江蘇硅膠復模加工業務價錢
硅膠復模能夠根據客戶的要求裝備色彩一起復模。上海硅膠復模企業
硅膠復模的注意事項:1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。3、為了您的模具能達到較好的使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。4、硬模也可用樹脂制作。根據操作方式,若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠,具體來講是:20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。40度硬度模具硅膠特點:做大件產品,黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強度好,易灌注。上海硅膠復模企業
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