噴涂電鍍即是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂等各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。噴涂的目的：免受外來物質侵蝕涂膜有助于保護基材免受惡劣環境的侵害，以免被侵蝕；色彩賦予（外觀），涂料提供美麗的色彩，具有立體、光滑、富有光澤的外觀效果；特殊性能，有些涂料還具有絕緣、抑菌、防熱和環保等特殊功能。噴涂電鍍的鍍層分類：若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。江蘇金屬噴涂電鍍服務公司

噴涂電鍍技術的程序較少，施工時間較短，效率高，比較經濟。隨著噴涂電鍍應用要求的提高和領域的擴大，特別是噴涂技術本身的進步，如噴涂設備的日益發展和精良，涂層材料品種的逐漸增多，性能逐漸提高，噴涂電鍍技術近十年來獲得了飛速的發展，不但應用領域大為擴展，而且該技術已由早期的制備一般的防護涂層發展到制備各種功能涂層；由單個工件的維修發展到大批的產品制造；由單一的涂層制備發展到包括產品失效分析，表面預處理，涂層材料和設備的研制，選擇涂層系統設計和涂層后加工在內的噴涂系統工程；成為材料表面科學領域中一個十分活躍的學科。并且在現代工業中逐漸形成象鑄，鍛，焊和熱處理那樣的自主的材料加工技術。江蘇金屬噴涂電鍍服務公司噴涂電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式。

噴涂電鍍技術具有哪些特點？由于熱源的溫度范圍很寬，因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態工程材料，如金屬，合金，陶瓷，金屬陶瓷，塑料以及由它們組成的復合物等。因而能賦予基體以各種功能（如耐蝕，絕緣，隔熱，生物相容，紅外吸收等）的表面。噴涂過程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進行噴涂（如金屬，陶瓷，玻璃，布疋，紙張，塑料等），并且對基材的組織和性能幾乎沒有影響，工件變形也小。設備簡單，操作靈活，既可對大型構件進行大面積噴涂，也可在指定的局部進行噴涂；既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現場進行施工。

噴涂電鍍的種類：鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）。鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻，注意，許多電子產品，比如DIN頭，N頭，已經不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調）。鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸（金比較穩定，也比較貴)。鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫）。鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸（銀性能比較好，容易氧化，氧化后也導電）。噴涂電鍍工藝在保證金屬質感的同時，具有良好的透波性能。

噴涂電鍍的材料要求：鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。鋁件電鍍液配方工藝流程：高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預鍍銅→清洗→預鍍銀→氫化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護→清洗→烘干。噴涂電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。上海低壓等離子噴涂如何收費

噴涂電鍍適應尺寸范圍較寬，無需進行手工裝掛，實現全部自動化作業。江蘇金屬噴涂電鍍服務公司

噴涂電鍍技術在滑動軸承制造上的應用：常規滑動軸承的制造方法：滑動軸承是常用的機械零件，由旋轉的軸頸和固定的軸承座構成，和軸頸接觸的軸承座內表面稱軸瓦或軸承襯。由于軸在使用中往往要承受相對的載荷并傳遞運動和動力，所以一般常用材料為各種鋼和鑄鐵，質量好；軸瓦或軸承襯的常用材料為軸承合金、青銅、鋁基合金、鋅基合金等，其中軸承合金(主要是錫、鉛、銻或其它金屬的合金)由于其塑性高、跑合性能好、導熱性好和抗膠合性好及與油的吸附性好，在重載、高速情況下使用較多，但軸承合金的強度較小，價格較貴，一般采用離心澆鑄的方式鑄造在鋼、鐵等軸承座的工作表面，形成滑動軸承的工作表面。江蘇金屬噴涂電鍍服務公司

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