硅膠復模又名真空復模，既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。通常，模具使用CNC或SLA零件作為原型，由硅膠材料制成，通過真空注型的過程澆注聚氨酯PU材料制成零件。復模件可以準確地復制原型件的結構、細節和紋理，并提供跟原型一致的表面光潔度，獲得類似于注塑生產的結果。復模件的品質取決于原型的質量，當您需要保持高精度、高光潔度甚至是光學透明時，原型件盡量由CNC加工而成。相比3D打印，硅膠復模會更省錢。塑膠玩具復模業務多少錢

硅膠具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。用該材料制造彈性模具簡單易行，無需特別的技術及設備，只需數小時在室溫下即可制成。硅膠模具能經受重復使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生產產品的精密公差，并能直接加工出形狀復雜的零件，免去銑削和打磨加工等工序，而且脫模十分容易，縮短產品的試制周期，同時模具修改也很方便。此外，由于硅膠模具有良好的柔性和彈性，對于結構復雜、花紋精細、無脫模斜度或具有倒脫模斜度以及具有深凹槽的零件來說，制件澆注完成后均可直接取出，這是其相對于其他模具的特別之處。當硅膠模具硬化后，即可將型框拆除并去掉澆道棒等。參照原型分型面的標記進行刀剖開模，將手板原型取出，并對硅膠模具的型腔進行清理，便可利用所制作的硅膠模具在真空狀態下進行樹脂或塑料產品的制造。上海硅膠復模收費明細硅膠復模加工成本低，生產周期短，仿真度高。

硅膠復模是利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠復模，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件的一種較為常見的加工方式。其主要用于塑膠手板小批量的定制，一般在幾十個到上百個的塑膠手板，如果采用這種方式加工是比較劃算的。硅膠復模產品材料性能可模擬大部分現有工程材料性能，在復制產品中添加各種顏色，以滿足各種外觀需求。產品復制不受體積、復雜程度、各種結構等影響，開模容易，周期短，見效快。

硅膠復模的用途：主要用于工藝禮品行業，家具裝飾裝潢行業，人物復制，建筑裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝、塑膠玩具行業，禮品文具行業，石膏工藝禮品行業，模具制造行業，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。特性：①復模液體硅膠要具有好的操作性能。②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。③硅橡膠的縮水率越小越好。④硅橡膠的拉力要好。⑤做出來的硅膠復模不能變形。⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。硅膠具有良好的仿真性、強度和極低的收縮率。

硅膠復模制作流程：一、在制作硅膠復模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準備好之后，開始制作硅膠復模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制，用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口。用板子將原型圍住，為做模具做準備。用真空機抽真空了，液體硅膠倒入模具內，將產品全部覆蓋住。將模具烘烤，以便硅膠復模加速固化成型。將原型從模具內取出。根據產品所需要的材料，抽真空倒料，復制出成品。硅膠復模適合小批量生產等特性，深受高新行業的青睞。上海醫療硅膠復模企業

硅膠復模具有較好的拉伸強度，便于切割分型。塑膠玩具復模業務多少錢

硅膠復模小批量生產是如何生產的呢？1、在制作硅膠模之前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或者3D打印的方式來制作，開始制作硅膠模，硅膠與固化劑攪拌均勻。2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維布來增加硅膠的強度和拉力。4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。塑膠玩具復模業務多少錢

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