錫焊料產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級壓力大政策性壓力對企業(yè)的考驗仍然存在2015年,精錫總產(chǎn)量;2016年,精錫總產(chǎn)量;2017年,精錫總產(chǎn)量。在再生精錫方面:2015年,再生錫,2016年,再生錫,2017年,再生錫約4萬噸約占24%。綜合來看,全球精錫供給狀況穩(wěn)中有升。2017年中國企業(yè)受環(huán)保影響產(chǎn)能受到一定影響,但總量還是有所提高,整體呈上升趨勢。近三年錫價變化情況。2015,國內(nèi)現(xiàn)貨市場錫均價為,同比下跌。2016,國內(nèi)現(xiàn)貨市場錫均價為,同比上漲。2017,國內(nèi)現(xiàn)貨市場錫均價為,同比上漲。錫作為資源稀缺品種,是世界上的稀有金屬之一,在地殼中的含量為。根據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局的數(shù)據(jù),2016年世界錫儲量近470萬噸左右。中國錫資源居世界,中國錫儲量占比23%,為110萬噸。但儲量呈現(xiàn)下降趨勢,全球錫資源儲量十年下降23%,年均下降2%。在國內(nèi)錫原料的消費情況方面,2017年全球錫消費量為,同比上漲。目前,錫的消費主要以焊料、鍍錫板(也稱馬口鐵)、化工制品為主,其消費量占總量的近80%。中國占比。2017年:焊料行業(yè)消費穩(wěn)定,鍍錫板有所下滑。2017年錫消費量約為。主要錫下游焊料行業(yè)消費小增,2017年焊料業(yè)用錫量區(qū)間位于11萬噸左右。在錫焊料的精錫消耗情況方面,2015年,精錫消耗量約。
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再者超額的共界金屬化合物將形成,影響焊接強度。超過焊錫溶點以上的時間:由于共界金屬化合物形成率、焊錫內(nèi)鹽基金屬的分解率等因素,其產(chǎn)生及濾出不僅與溫度成正比,且與超過焊錫溶點溫度以上的時間成正比。③:焊接時間焊接時間主要取決于PCB的熱特性和元器件的封裝,只要能夠使所有焊點達到焊接溫度以及BGA焊錫球與熔融焊膏熔合均勻并達到熱平衡即可。焊接的時間,對于一個普通的焊點而言3~5s足夠;對于一塊PCBA來說,需綜合考慮所有的焊點;同時,還必須考慮減少PCBA不同部位的溫度差以減少熱沖擊或熱變形。因此,PCBA的焊接與單點的焊接有本質(zhì)的差別,焊接時間會延長。與工藝聯(lián)系起來看,比如采用的是有鉛工藝還是無鉛工藝,是Im-Sn還是HASL,不同的工藝條件,對溫度曲線的要求是不同的。一般而言一個比較好的溫度曲線,應(yīng)該具備:1)PCBA上比較大熱容量處與小熱容量處在預熱結(jié)束時溫度匯交,也就是整板溫度達到熱平衡;2)整板上比較高峰值溫度滿足元件耐熱要求,比較低峰值溫度符合焊點形成要求;3)BGA封裝上的最高溫度與最低溫度之間不得有大于5℃的溫差存在,一般不允許超過7℃;4)通過建立溫度曲線,首先按照PCBA的熱特性對其進行工藝性分類。重慶廢物利用有鉛錫條供應(yīng)FPC,LCD連接器等要用有鉛錫條,溫度一般在290度到310度之間。
更不能用手直接接觸烙鐵頭。(2)已經(jīng)氧化凹凸不平的或帶鉤的烙鐵頭應(yīng)更新的:1、可以保證良好的熱傳導效果;2、保證被焊接物的品質(zhì)。如果換上新的烙鐵嘴,受熱后應(yīng)將保養(yǎng)漆擦掉,立即加上錫保養(yǎng)。烙鐵的清洗要在焊錫作業(yè)前實施,如果5分鐘以上不使用烙鐵,需關(guān)閉電源。海綿要清洗干凈不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。(3)檢查吸錫海綿是否有水和清潔,若沒水,請加入適量的水(適量是指把海綿按到常態(tài)的一半厚時有水滲出,具體操作為:濕度要求海綿全部濕潤后,握在手掌心,五指自然合攏即可),海綿要清洗干凈,不干凈的海綿中含有金屬顆粒,或含硫的海綿都會損壞烙鐵頭。(4)人體與烙鐵是否可靠接地,人體是否佩帶靜電環(huán)。2、焊接步驟烙鐵焊接的具體操作步驟可分為五步,稱為五步工程法,要獲得良好的焊接質(zhì)量必須嚴格的按步驟操作。按步驟進行焊接是獲得良好焊點的關(guān)鍵之一。在實際生產(chǎn)中,容易出現(xiàn)的一種違反操作步驟的做法就是烙鐵頭不是先與被焊件接觸,而是先與焊錫絲接觸,熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位,這樣很容易產(chǎn)生焊點虛焊,所以烙鐵頭必須與被焊件接觸,對被焊件進行預熱是防止產(chǎn)生虛焊的重要手段。3、焊接要領(lǐng)。
許多廠家波峰焊接會選擇。對生產(chǎn)現(xiàn)場焊料合金的使用造成混亂無論是何種焊接方式,焊料合金一直采用Sn63Pb37,不會對生產(chǎn)現(xiàn)場焊料合金的使用造成混亂焊料合金使用混亂焊料合金使用混亂,目前有人提倡使用Cu的質(zhì)量分數(shù)在1%~2%的合金,但是市場上還沒有此類產(chǎn)品焊料合金單一焊料成本波峰焊接用的錫條和手工焊接用的錫線,成本提高。回流焊接用的錫膏成本提高約℃溫度低183℃焊料可焊性差好焊點特點焊點脆,不適合手持和振動產(chǎn)品焊點韌性好焊料/焊端兼容性焊端中不能含鉛焊端中可以含鉛能耗焊接能耗無論是波峰焊/回流焊/手工焊接,能耗比有鉛焊接多10%~15%能耗較低設(shè)備需求波峰焊需要添加新的波峰焊機不需要(提升產(chǎn)能例外)回流焊設(shè)備溫區(qū)數(shù)量要多,以增加調(diào)整回流溫度曲線靈活性。爐體長也可以采用多溫區(qū)的設(shè)備,增強溫度曲線調(diào)整的靈活性手工焊接更換烙鐵頭不需要更換印刷/貼片機不需要更換,但是印刷/貼片精度要求更高不需要更換焊接工藝水清洗工藝不建議使用可以使用回流焊接工藝窗口小,溫度曲線調(diào)整較難。焊點空洞難以消除。焊點上錫不好工藝窗口大,溫度曲線調(diào)整較易。焊點空洞較好消除,焊點上錫較好波峰焊接焊點上錫不好,需要加快冷卻。錫槽合金雜質(zhì)含量檢測頻繁度加大。
特殊物料,比如LCD連接器用有鉛錫條。
但是印刷/貼片精度要求更高不需要更換焊接工藝水清洗工藝不建議使用可以使用回流焊接工藝窗口小,溫度曲線調(diào)整較難。焊點空洞難以消除。焊點上錫不好工藝窗口大,溫度曲線調(diào)整較易。焊點空洞較好消除,焊點上錫較好波峰焊接焊點上錫不好,需要加快冷卻,錫槽合金雜質(zhì)含量檢測頻繁度加大,有可能生產(chǎn)現(xiàn)場需要檢測儀器焊點上錫較好,錫槽合金雜質(zhì)含量檢測頻繁度不大,不需要生產(chǎn)現(xiàn)場檢測儀器手工焊接烙鐵頭損耗加快烙鐵頭損耗較小PCB要求板材可以沿用有鉛時用的板材,比較好采用高Tg板材。采用高Tg板材,板材成本上升10%~15%板材不需要改變焊盤處理方式有機可焊性保護(OSP),化學鎳金熱風整平,也可采用有機可焊性保護(OSP),化學鎳金OSP特點焊盤平整,對印刷工序要求高,PCB保存時間短,對計劃要求高。對ICT測試有影響化學鎳金焊盤平整,對印刷工序要求不高,PCB保存時間長,對計劃要求不高。對ICT測試沒有影響,存在“黑盤”的可能性元器件耐熱性耐熱性要求高耐熱性要求不是很高焊端可焊性要求高要求一般焊點檢查外觀焊點粗糙,檢驗較難焊點光亮,檢驗較易“爆米花”現(xiàn)象由于溫度的升高,在無鉛焊接中許多IC的防潮敏感性都會提高一到兩個等級。也就是說。利用焊錫的流動性,用烙鐵將焊有鉛錫條往該側(cè)剩余的管腳上抹去,用吸錫帶吸除多余焊錫。四川智能有鉛錫條銷售
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干貨的手工焊接知識,趕緊來get新技能吧隨著電子元器件的封裝更新?lián)Q代加快,由原來的直插式改為了平貼式,連接排線也由FPC軟板進行替代,元器件電阻電容經(jīng)過了1206,0805,0603,0402后已向0201平貼式,BGA封裝后已使用了藍牙技術(shù),這無一例外的說明了電子發(fā)展已朝向小型化、微型化發(fā)展,手工焊接難度也隨之增加,在焊接當中稍有不慎就會損傷元器件,或引起焊接不良,所以我們的手工焊接人員必須對焊接原理,焊接過程,焊接方法,焊接質(zhì)量的評定有一定的了解。一、焊接原理:錫焊是一門科學,其原理是通過加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化,再借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。當焊料為錫鉛合金,焊接面為銅時,焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕,伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩則牢固的結(jié)合起來,所以焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結(jié)合這三個物理、化學過程來完成的。1.潤濕:潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力起作用的距離。
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