錫焊料產品轉型升級壓力大政策性壓力對企業的考驗仍然存在2015年，精錫總產量；2016年，精錫總產量；2017年，精錫總產量。在再生精錫方面：2015年，再生錫，2016年，再生錫，2017年，再生錫約4萬噸約占24%。綜合來看，全球精錫供給狀況穩中有升。2017年中國企業受環保影響產能受到一定影響，但總量還是有所提高，整體呈上升趨勢。近三年錫價變化情況。2015，國內現貨市場錫均價為，同比下跌。2016，國內現貨市場錫均價為，同比上漲。2017，國內現貨市場錫均價為，同比上漲。錫作為資源稀缺品種，是世界上的稀有金屬之一，在地殼中的含量為。根據美國地質調查局的數據，2016年世界錫儲量近470萬噸左右。中國錫資源居世界，中國錫儲量占比23%，為110萬噸。但儲量呈現下降趨勢，全球錫資源儲量十年下降23%，年均下降2%。在國內錫原料的消費情況方面，2017年全球錫消費量為，同比上漲。目前，錫的消費主要以焊料、鍍錫板（也稱馬口鐵）、化工制品為主，其消費量占總量的近80%。中國占比。2017年：焊料行業消費穩定，鍍錫板有所下滑。2017年錫消費量約為。主要錫下游焊料行業消費小增，2017年焊料業用錫量區間位于11萬噸左右。在錫焊料的精錫消耗情況方面，2015年，精錫消耗量約。

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    數據讀取與打印步驟1、將出爐的測溫儀按下SWITCH按鈕，停止記錄數據。2、打開電腦中的測溫軟件。3、將數據線與測溫儀連接，并點擊連接完成。4、軟件讀取數據，點擊溫度分析，查看參數是否在標準范圍內。5、溫度曲線/參數標準范圍。結束語：回流焊接是SMT工藝中復雜而關鍵的工藝，涉及到自動控制，材料流體力學和冶金學等各種學科，理論作指引，實踐出真知！本文雖然解析了再流焊溫度曲線及其工藝窗口的原理和評價原則。但對于具體產品溫度曲線的調節，每個溫區的溫度該增加或減少幾度，鏈速該增加或減少多少只有通過實操才能掌握，學習理論指引的方法論，同時多實踐、多體會、多思考，你就可以成為調節溫度曲線的行家里手。簡而言之，回流焊接是一個焊料受熱融化濕潤與焊件冶金結合的過程，對回流設備而言是準確控制加熱溫度與時間，為焊接件提供熱量的過程，對于多溫區回流爐，通過合理劃分溫度曲線的加熱區域和調節溫度等相關參數，從而設計開發合理的溫度曲線，保證每個溫區的溫度與時間達到比較好配置，是工藝人員一直努力的方向，要獲得比較好的回流溫度曲線，從而獲得優良的焊接質量。還必須要深入地研究焊接工藝的各個方面。DIP波峰焊機與氮氣。

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    1）烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式接觸位置：烙鐵頭應同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應避免只與其中一個被焊件接觸。當兩個被焊件熱容量懸殊時，應適當調整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應略施壓力，熱傳導強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。（2）焊絲的供給方法焊絲的供給應掌握3個要領，既供給時間，位置和數量。供給時間：原則上是被焊件升溫達到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲。供給位置：應是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。供給數量：應看被焊件與焊盤的大小，焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可。（3）焊接時間及溫度設置A、溫度由實際使用決定，以焊接一個錫點4秒為合適，比較大不超過8秒，平時觀察烙鐵頭，當其發紫時候，溫度設置過高。B、一般直插電子料，將烙鐵頭的實際溫度設置為（350~370度）；表面貼裝物料（SMC）物料。

    它們需要對回流焊的參數進行微調（校零及鏈速設置）以確保焊接時符合元器件及焊膏本身的性能參數?；亓骱笭t溫度曲線溫度測試對線PCBA路板生產質量有多重要？以下是突出其重要性的原因:1、為確保產品的品質必須讓產品在合乎規格范圍內生產。回流焊爐就像是一個黑箱，它本身無法確定產品是否在規定的條件下生產。為了彌補這個缺點，需要對工藝制程窗口進行確認（綜合焊接規格、成份及底層容差），及對溫度曲線的每一部分進行測量。這是溫度測試儀局部及拖尾線測溫曲線方法的使用。2、熱工藝制程是時時刻刻動態變化的。另外，回流焊爐熱處理工具的過時是因為爐子預修、融解、磨損及毀壞等改變造成的。對于這樣的爐子的解決方法是找出一個可接受的以前的制程，因此現在不在制程參數范圍內！溫度測試儀將確認這事，且它的制程優化軟件將有助爐子選擇它適宜的設置。3、文件、客戶，QA管理，ISO9000，及其它許多涉及PCB板制程經驗的需求文件。（機器的設置相反。）無鉛技術的工藝窗口非常窄，其結果是在保持相同的成分及底層容差的情況下能有較高的焊接融解溫度，沒有熱處理工藝溫度曲線測試。原先合格的有鉛焊接質量標準將不能在無鉛焊接中得到保證。

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    助焊劑與氧化物的化學反應有幾種：1、相互化學作用形成第三種物質；2、氧化物直接被助焊劑剝離；3、上述兩種反應并存。松香助焊劑去除氧化層，即是第一種反應，松香主要成份為松香酸（AbieticAcid）和異構雙萜酸（Isomericditerpeneacids），當助焊劑加熱后與氧化銅反應，形成銅松香（Copperabiet），是呈綠色透明狀物質，易溶入未反應的松香內與松香一起被，即使有殘留，也不會腐蝕金屬表面。氧化物曝露在氫氣中的反應，即是典型的第二種反應，在高溫下氫與氧發生反應成水，減少氧化物，這種方式常用在半導體零件的焊接上。幾乎所有的有機酸或無機酸都有能力去除氧化物，但大部分都不能用來焊錫作業，助焊劑除了用于去除氧化物，還有其他功能，這些功能是焊錫作業時，必不可免考慮的。2．熱穩定性（ThermalStability）當助焊劑在去除氧化物的同時，必須還要形成一個保護膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接觸焊錫為止。所以助焊劑必須能承受高溫，在焊錫作業的溫度下不會分解或蒸發，如果分解則會形成溶劑不溶物，難以用溶劑清洗，W/W級的純松香在280℃左右會分解，此應特別注意。3．助焊劑在不同溫度下的活性好的助焊劑不只是要求熱穩定性，在不同溫度下的活性亦應考慮。

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無鉛錫條烙鐵溫度一般控制在290～310℃即可。廣州節能無鉛錫條降價

    一般我們如果按照焊錫絲按金屬合金材料來分：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲，所以我們在判斷的話是有區分的，有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的；用手擦的方法來區分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。首先我們了解一下什么是無鉛焊錫絲：鉛毒的危害性極大及對環境的破壞這個問題已得到大家共識，無鉛焊錫絲是去鉛化的替代升級的產品，較早提出是歐盟國家為了保護操作人員的身體健康和對環境保護而設定的歐盟標準也我們統稱ROSH指令。ROSH指令目的是限制使用鉛，汞，鎘，六價鉻，多溴聯苯和多溴二苯醚。焊錫絲各項金屬指標不能超過ROSH的標準，而這種焊錫絲被稱為無鉛焊錫絲下面跟大家下面為大家介始下低溫焊錫絲的詳細的參數及特點：低溫環保無鉛焊錫絲：品牌：JIAJINYUAN/佳金源合金成分：Sn42Bi58加工定制：是焊絲直徑：（mm）熔點：227（℃）是否符合RoHS：是（符合）可焊接：銅件、鍍錫銅件等工作溫度：280~300（℃）規格：50~20000（g）低溫無鉛焊錫絲的特點：1、符合ROHS環保要求。2、可焊性好。

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