何克服陶瓷制品釉面無光的缺陷：1、產(chǎn)生原因：①釉料這熔劑少，熔點高，燒成溫度不夠。②施釉太薄，或施釉時釉料未經(jīng)攪拌均勻。③已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強的坯體和器物時，很容易使有釉的坯體釉面受到影響。④燃料中硫磺過多，燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物，從而提高了釉熔點，促使釉面產(chǎn)生無光。2、克服措施：①適當增加釉的濃度或多上幾次釉。②適當增加釉料中的熔劑，降低耐火度，或適當提高燒成溫度。③已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強的器物，無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內(nèi)燒成。光澤釉，半無光釉，無光釉與碎紋釉：各種釉料對于光線吸收不同，而區(qū)別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富，釉色種類很多，就瓷磚釉料的發(fā)展趨勢將逐漸轉(zhuǎn)向半無光、無光釉系列。宇恒陶瓷為消費者帶來更***的生活空間。山東陶釉料配方

按釉面特征分：透明釉、乳濁釉、結(jié)晶釉、無光釉、無澤釉、碎紋釉、單色釉、花釉等。按電性能分：普通釉、半導體釉。按釉料的制備方法分：1）生料釉2）熔塊釉3）熔鹽釉4）土釉。按主要熔劑或堿性組分的種類分：1）以石灰釉為中心—長石釉、石灰釉、鎂釉、鋅釉、鋇釉等；2）以鉛釉為中心——鉛釉、無鉛釉。按顯微結(jié)構(gòu)和釉性狀分：1）透明釉——無定形玻璃體2）晶質(zhì)釉——乳濁釉、析晶釉、沙金釉、無光釉。3）熔析釉（液相分離釉）——乳濁釉、鐵紅釉、兔毫釉等。山東陶釉料配方宇恒陶瓷以其獨特且具備設(shè)計韻味的產(chǎn)品體系。

于陶瓷企業(yè)來講，施釉產(chǎn)品一次燒成比二次燒成節(jié)能好且更經(jīng)濟，大幅度降低了產(chǎn)品成本，并有利于環(huán)境保護。一次燒成非常有利于高附加值的產(chǎn)品，如大件衛(wèi)生潔具，或大型絕緣子。但二次燒成的主要優(yōu)點是可以揀選并剔除某些有缺點的半成品，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品。在一次燒成工藝中，釉與坯體同時成熟，坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產(chǎn)品的強度，坯體的完全玻化亦很明顯。在一次燒成工藝時，釉料內(nèi)常含有粘結(jié)劑，既可控制水分自釉漿蒸發(fā)的速度，又控制了水分進入多孔坯的運動。釉料粘結(jié)劑起到增加干燥釉面硬度的作用。

石英晶體為水晶，水晶的產(chǎn)量少，且在工業(yè)上有更重要的用途，陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種：A、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出，外觀呈純白色，半透明狀，呈油脂光澤，斷口呈現(xiàn)貝殼狀，其SiO2含量可高達99%，是生產(chǎn)日用細瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同，可分為：石灰質(zhì)砂巖，粘土質(zhì)砂巖，石膏質(zhì)砂巖，云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用，石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上，常呈灰白色，有鮮明光澤，斷面致密，強度大，硬度高。其加熱時晶型轉(zhuǎn)化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料，其中質(zhì)量好的可作細瓷原料。宇恒陶瓷優(yōu)良的研發(fā)與生產(chǎn)團隊，專業(yè)的技術(shù)支撐。

顏色釉與無色釉：建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般采用顏色釉進行裝飾，從而使其在滿足使用時也帶有可資欣賞的美感，提高了產(chǎn)品的附加值。而無色釉的應用于很小的產(chǎn)品范圍（如特殊用途瓷磚產(chǎn)品）。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品，其顏色釉均采用金屬氧化物顏料制備。過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決于基釉的化學組成，色料添加量，施釉厚度與均勻性，燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵，由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色，蜂蜜色，與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色，綠色，藍色或黑色；黑色氧化鈷是釉料中強烈的著色劑，當含量低于１％時，能形成鮮艷的藍色。宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機。山東陶釉料配方

宇恒陶瓷銳意進取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務。山東陶釉料配方

雖然一般瓷件上釉層的用料量遠小于坯（日用瓷釉約為坯重的1/11），然而它的質(zhì)量卻直接影響產(chǎn)品的性能和等級。一、釉漿的制備41．具有合適的細度釉漿細度直接影響釉漿的稠度和懸浮性，也影響釉漿與坯的黏附能力和釉的溶化溫度以及坯釉燒成后的性能和釉面質(zhì)量。2．具有適中的釉漿密度3一般規(guī)定釉漿密度波動于1.28~1.50g/cm之間，即35~50oBe′（波美度）。對低溫素33釉漿密度為1.43~1.47g/cm為1.5~1.6g/cm燒坯及干燥生坯，要求；中溫素燒坯；燒結(jié)坯3為1.6~1.7g/cm。山東陶釉料配方

淄博宇恒陶瓷原料廠擁有很好的服務與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認證會員，點擊頁面的商盟客服圖標，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！