現場標準化立足點之文化創建是一個復雜而重要的過程，它涉及到企業或組織的價值觀、行為準則、工作方式等多個方面。1.明確價值觀：這是企業文化的基礎。這些價值觀應該反映企業的使命、愿景和戰略目標，并得到全體員工的認同。2.制定行為準則：基于價值觀，制定行為準則，明確員工在工作中應該如何行動。這些行為準則應該簡單明了，易于理解和執行。3.營造積極的工作氛圍：通過營造積極的工作氛圍，讓員工感受到企業的關懷和支持，從而提高工作積極性和滿意度。4.建立有效的溝通機制：建立有效的溝通機制，讓員工能夠自由地表達自己的意見和建議，同時管理層也能夠及時了解員工的需求和反饋。5.培養團隊精神：通過團隊建設活動，增強員工的團隊合作精神和凝聚力，從而提高整體績效。6.持續改進：企業文化是一個持續改進的過程，需要不斷地審視和調整。通過持續改進，使企業文化更加符合企業發展的需要。總之，文化創建是一個長期而持續的過程，需要企業或組織全體員工的共同努力。通過明確價值觀、制定行為準則、營造積極的工作氛圍、建立有效的溝通機制、培養團隊精神以及持續改進等措施，可以逐步建立起具有獨特魅力和競爭力的企業文化。如何檢查現場標準化管理的執行情況？衢州5s現場標準化

三級巡線是按照“PDCA”的原則組織管理人員去現場發現問題，針對現場的問題提出改善對策并且實施的管理活動。巡線后由上級領導進行檢查改善的結果，然后根據“舉一反三”和“標準化”的原則總結出可以推廣改善點，杜絕問題的重復發生。

一級主管級巡線：每天一次分散處理

                         步驟1：采用巡線記錄本，一周一頁，每天改善一個問題，并記錄于巡線表；

                        步驟2：放在現場固定的地方，直接上級領導每周不定期檢查；

                         步驟3：在6個問題點中總結出一個亮點，按模板填寫

二級經理巡線：每周一次集中處理

                       步驟1：巡線前會議（10min）：重點布置主題，巡線分工及要求；步驟2：現場巡線（30min）：需要有人記錄，過程重點拍照；步驟3：巡線后會議（60min）：確定行動計劃，培訓，舉一反三；

三級總經理巡線：步驟1：全體聚集；步驟2：到各個車間，由車間主任介紹這個月的改善景點；步驟3：會議室進行分享改善心得，總經理再次表揚相關人員； 汕尾尋寶活動現場標準化現場標準化推進的立足點：現場實踐、全員創造、持續改進、文化創建。

大掃除的開展主要包括以下步驟：1.**明確清掃區域和目標**：首先需要確定需要清掃的區域，這包括整個工作場所，如生產線、倉庫、辦公室等所有區域。目標就是要將所有區域清掃得干凈整潔，符合5S的標準。2.**準備清掃工具和材料**：根據需要清掃的區域和目標，準備必要的清掃工具和材料，如掃把、拖把、清潔劑、垃圾桶等。3.**實施清掃**：按照一定的順序和步驟，對每個區域進行仔細清掃，包括地面、墻面、設備、窗戶等。確保所有地方都得到清潔，無污漬、無灰塵。4.**檢查和反饋**：在清掃結束后，進行一次檢查，查看是否有遺漏或未清潔的地方。如果有問題，及時反饋并重新清掃。5.**定期維護**：大掃除不是一次性的活動，而是需要定期進行，以保持工作場所的整潔和衛生。可以根據實際情況，制定一個清掃計劃，按照計劃進行定期清掃。以上是5S之大掃除的開展步驟，通過這些步驟的實施，可以有效地提高工作場所的整潔度和衛生環境，提升員工的工作效率和滿意度。

現代6S演變歷程

6S起源于日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(Shitsuke)安全（Security)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，首字母都為S,所以日本人稱之為6S。

多年前流行于日本的家庭管理方式，針對物與地的整理整頓。

1955年盛行“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，提出“2S”。

1986年，首本6S改善專著問世，日本全國掀起5S熱潮。

以豐田公司為力量的一大批倡導企業的推進使之活性化。

巨大的改善促進作用逐漸為各國管理界所青睞。 如何應對不同文化背景下的現場標準化管理挑戰？

海爾CEO張瑞敏經常對員工講的一句話是：什么叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單。什么叫做不容易？大家公認的非常容易的事情，非常認真地做好它，就是不容易！6S管理技術是一門門檻不高的現場管理技術，很容易掌握（實際也有技術要求。一個不懂工藝流程，邏輯不清的人，指導生產現場搞6S，只能是花架子。這一點，我想很多企業有體會）。但是6S又是一門難以堅持的管理技術。很多工廠的6S只停留在非常膚淺的層面，對他們來說，6S只不過是搞搞標識、畫畫線，出出看板、掃掃地而已；6S、TPM負責人退化為清掃隊隊長（很多企業的6S、TPM成員都是一些不能勝任其他工作的人，這樣的人當然只能成為清掃隊隊員。這就像中國大學的圖書館館長，大多是一些教不好書、搞不了科研的人。而在美國，只有學問高的人，才有資格做圖書館館長）。6S活動源于日本，在中國企業推廣的難題不在于中國企業與日本企業的差異，而在于中國員工與日本員工的差異。不少中國員工表面聰明，算計精明，但做起事情來卻常常是馬虎行事，不認真，不到位。這些日常工作的小差異造成了整體效果的大差異。如何提高員工參與現場標準化管理的積極性？衢州5s現場標準化

現場標準化管理對員工有哪些影響？衢州5s現場標準化

文件夾外部標識文件夾外部標識主要是指側面標識和正面標識。其中，側面標識主要包括以下5個要素。?文件夾編號；?文件夾名稱；?文件夾內文件內容簡述；?文件夾管理部門；?文件夾管理責任人。正面標識在以下情況下使用。?側面無法標識時，可將其內容標識在正面；?有必要進行正面標識時。文件夾外部標識的要素要清楚地列出來，以便隨時查找和存放，如圖所示。2.扉頁和索引標識在文件夾的扉頁標明該文件夾中的文件種類，以便分類查找。3.內部分頁紙在同一文件夾中用分頁紙將不同的文件(資料)分開，以便查找和整理。4.文件夾標識的注意事項標識文件夾時，應注意以下事項。?無論文件的厚薄，文件夾標識的長度、寬度都應保持一致；?若將文件夾放入文件盒內，文件盒也應有相應的標識；?在文件夾側而加上斜線或二角形，以形成行跡管理標準?統一文件夾標識的規格和字體。 衢州5s現場標準化