隨著金屬加工技術的不斷進步和用戶要求的不斷提高， 激光器需要在成本和能效上以及激光系統性能方面進行創新? 新的激光光源和激光加工技術的不斷涌現， 也給激光加工行業帶來了極好的發展前景? 能發射藍色甚至紫外光的高功率激光技術的新發展將打開嶄新的金屬加工技術的大門， 因此對高功率半導體藍光激光器和其帶來的新激光加工工藝應用作一些簡單介紹?在過去的幾十年中，高功率連續藍色激光器已經成為現代制造業中的通用工具，涵蓋了焊接?熔覆?表面處理?硬化?釬焊?切割? 3D打印與增材制造等應用領域?早期人們把實現藍光激光器的重點放在氣體激光器和染料激光器上面。上海特種藍光激光器企業

生活中，在電池、馬達電機、發電渦輪機以及燃氣爐中大量使用了銅材料，另外在一些電子產品元器件很多地方也用了銅材質，相對于紅外激光，藍光半導體激光器對銅材料加工擁有更大優勢。只要未來應用工藝成熟，藍光激光加工的需求量會非常可觀。新型激光器技術的突破往往會帶來新的材料加工應用，藍光激光器也會是一個很好的應用市場突破。我國藍光激光器發展略晚于國外，但科研和產業界也在抓緊研發。近幾年，中國的研究單位和企業陸續跟進，相繼推出了多款藍光半導體激光器。上海特種藍光激光器企業一般來說，藍色激光器只能以單體輸出，難以保證在保持小光束尺寸的同時實現高功率輸出。

近年來，針對材料加工、顯示技術和激光醫療等領域，藍光激光器的應用悄然興起。隨著藍光光纖耦合技術的不斷突破、藍光器件成本的降低，藍光激光器已具備向更高功率發展的基本條件。在實際應用中，除了藍光半導體直接輸出的方式外，通過更靈活豐富且安全穩定的光纖輸出同樣有著廣闊的市場前景。目前，市場大部分適用于藍光波段的光纖工藝和材料屬性單一，可選擇余地小。在實際應用中，“燒光纖”的現象比較常見，而能匹配的材料很少，工程師很容易陷入“無力回天”的困境。

工業激光器在各行業的廣泛應用已有數十年之久，現今國內市場上應用多的是波長為紅外的光纖激光器，而作為激光顯示三基色之一的藍光激光以其波長短、衍射效應小、能量高等特性，在光信息存儲、顯示技術、通信技術、激光醫療、拉曼光譜學等領域也有較為的應用。但目前市場上所存在的藍光激光器常規功率水平在數瓦到數十瓦，而諸多應用如激光焊接、激光切割、激光熔覆等都需要大功率的藍光激光，因此研究大功率的藍光激光器一直是激光行業高度關注的新型激光應用技術。固體藍光激光器技術獲得高效藍光激光輸出的基本方法有很多。

工業級藍光激光器在銅焊接中具有明顯優勢，這種優勢也可以擴展到其他材料加工中。蝕刻、切割和其他材料加工，都可以受益于強大可靠的高功率、高亮度工業級藍光激光源。與任何新技術一樣，在不久的將來肯定會有很多與藍光激光器相關的新應用出現——甚至有些應用是我們都無法想象的。必須優化光學效率，以確保藍光穩定可靠，適合工廠應用。效率低下就會產生多余的熱量，這有可能降低光學元件的性能和壽命。高效率，再加上選擇高功率QBH光纖和主動冷卻式二極管陣列，實現了的熱控制和穩定性，使得輸出功率每千小時下降不到3%。加之設計功率裕度，這就確保了激光器的可靠性和穩定性，足以在具有挑戰性的制造環境中部署。藍光半導體激光器對銅材料加工擁有更大優勢，只要未來應用工藝成熟，藍光激器光加工的需求量會非常可觀。廣東綠色藍光激光器應用

高功率藍光激光器通過選配自主研發的藍光激光輸出頭，很好地解決了膜層損傷及抗回返設計等問題。上海特種藍光激光器企業

銅材料對 1.1 μm 波長附近的激光吸收率極低，因此 1.1 μm 波長的激光不易切割此材料。在355 nm 及532 nm 波長附近的激光，銅、鋁的吸收率則很高，但目前此類激光器功率較低，造成激光焊接速度較低，不能加工較厚的材料，加工薄的材料效果較好，但成本高。此外對于YAG激光器，需要經常進行停機維護，更換易損配件，光電轉換率低、能耗高，需要較高的維護成本。因此，若能采用高功率半導體藍光激光器對這些材料進行加工，半導體激光可實現長時間穩定運行、易維護，提高加工效率和質量。上海特種藍光激光器企業

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