隨著中國機器人產業的快速發展，越來越多的國產機器人加速“出海”，受到其他國家企業和民眾的歡迎。中國海關數據顯示，2023年中國工業機器人出口增速達86.4%。“中國的倉儲機器人或將緩解日本的物流緊張”——今年1月，《日經亞洲評論》以此為題刊文稱，中國倉儲機器人初創公司如今熱衷于出貨日本市場，后者正努力解決物流行業迫在眉睫的瓶頸。文章介紹了一個案例：總部位于深圳的倉儲機器人企業——炬星科技公司計劃兩年后將面向日本市場的年出貨量提高至3000臺，是現有規模的10倍。倉儲機器人類似于包裹分揀人員，可在狹小空間內有效運行。該公司計劃把那些擁有小型倉庫的物流企業定位為主要目標客戶。日本一家物流中心去年夏天訂購了60臺炬星科技的機器人，成功地將雇員人數從90人減少至40人。智能機器人工廠自動化。淮南智能制造工廠自動化解決方案

我們深知用戶對于操作簡便性的需求，因此這款數字化控制器采用簡潔明了的操作界面和人性化的操作流程。無論是專業人士還是普通用戶，都能快速上手并熟練操作。同時，我們還提供了詳細的使用指南和技術支持，確保用戶在使用過程中遇到任何問題都能得到及時解決。這款全新的數字化控制器系統采用了高精度傳感器和先進的數字化技術，實現了對抗扭力臂的實時監測和精確控制。通過智能化的算法，能夠自動記錄并調整抗扭力臂的工作狀態。作為一款針對抗扭力臂專門開發的數字化控制器，它具備強大的實時監控功能，可以精確地監測到抗扭力臂的各項參數，同時，它還支持參數設定和計數監控，確保設備始終處于比較好運行狀態，讓你可以輕松地掌握工作進度，提高工作效率。這款數字化控制器系統經過了嚴格的質量測試和性能驗證，具有出色的穩定性和可靠性。常州工位定制工廠自動化設備擰緊生態系統工廠自動化解決方案。

軸承座裝配是機械件組裝的關鍵環節，裝配是否正確將直接影響全系統工作性能和整體穩定性。傳統的軸承座裝配作業主要依賴人工錘擊，時間長、勞動強度大，錘擊過程中一旦出現失誤易損壞軸承，并存在一定安全隱患。為降低現場作業人員勞動強度、提升裝配作業效率，無錫酷藍組建攻關團隊開展自主研發，經過反復研究、試驗和改進，成功研發出軸承座自動裝配平臺。該平臺依靠氣動裝置將軸承座推入壓機指定位置，利用液壓缸將軸承壓入軸承座內，再由氣動裝置將裝好的軸承座推到下道工序，實現軸承座自動、連續、精細裝配，解決了困擾**職工的難題。

傳統工業機器人占用空間大、實施周期長、部署成本高、使用難度大，逐漸阻礙了生產線的柔性化提升。協作機器人成本低廉、部署靈活、安全性強、易于使用的特點，更好地滿足了航空航天裝備多品種、變批量、變批次等生產特點，能夠降低簡單重復、危險工作任務的人為參與，降低工人的機械勞動強度，加快制造現場生產節拍，從而提升整體生產效率和產品質量，同時緩解了勞動力短缺的問題。因此，美歐日紛紛從戰略層面重點扶持協作機器人的發展，將基于協作機器人的工藝裝備廣泛應用于航空制造領域。至2023年，全球協作機器人的市場規模將從2017年的7.44億美元增長到32.81億美元，年復合增長率達到31.9%。南通智能機器人工廠自動化。

抗扭力臂是與擰緊系統配合使用，共同完成螺栓等緊固件的裝配擰緊，抗扭力臂能夠抵消來自氣動、電動擰緊軸在裝配擰緊過程所產生的扭矩反沖力，同時使用氣動平衡控制系統，實現臂端平衡，實現精細精定位。工業4.0生產模式下，螺栓擰緊有了更高的要求。目前高精度的擰緊工具已經滿足大部分要求，但在一些狹窄空間的螺栓，標準工具無法進行擰緊作業，因此，在滿足擰緊要求的標準下，需要使用擰緊特殊頭進行擰緊作業，特殊頭集成在高精度的擰緊工具上，既保證擰緊質量要求，又提高裝配效率。擰緊生態系統工廠自動化生產線。宣城智能制造工廠自動化抗扭力臂

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7月15日，國家統計局公布***數據，今年1—6月份，工業機器人產量較快增長，工業機器人產量283202臺套，同比增長9.6%，增量補庫**了業內企業對于工業市場的持續信心，成為高技術制造業**產業**化發展的一抹亮色。工業和信息化部副部長辛國斌在5日國新辦舉行的“推動高質量發展”系列主題新聞發布會上表示，目前，我國工業機器人裝機量占全球比重超過50%，工業互聯網實現工業大類全覆蓋，培育421家**智能制造示范工廠。如今，在中國的工業機器人運營庫存已正式突破100萬臺大關，那么，到底是哪些領域帶動了機器人行業的持續增長？淮南智能制造工廠自動化解決方案