制氮設備進口PLC控制進口氣動閥全自動運行，可實現無人值守，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。制氮設備普遍應用在金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，制氮設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，制氮設備現場只需連接電源即可制取氮氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，制氮純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。制氮設備配套的儲氣罐，可緩沖氮氣壓力波動，保證供氣連續性。成都橡膠工業制氮設備

現今的工業企業制氮工作流程一般為：先是空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機來冷凍干燥，從而達到變壓吸附制氮設備系統對原料空氣的要求。然后再經過過濾器除去原料空氣中的油和水，再進入空氣緩沖罐，能減少壓力波動。后經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二臺吸附器（內裝碳分子篩），空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產出氮氣，另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，通過流量計計量，儀器分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空（剛開制氮設備時）。四川石油制氮機銷售制氮設備的分子篩活化處理可恢復其吸附性能，延長使用壽命。

制氮設備純度是指所產生的氮氣占總氣體體積的百分比，在購買制氮設備前先要確定自身工藝所需要的氮氣純度，根據所需的純度去選擇制氮設備。在制氮設備運行的時候用氮氣純度儀對產出的氮氣進行純度的檢測，以確保氮氣出口純度符合要求。氮氣其實就是作為氣體保護把氧氣排出的，所以純度越高的氮氣，氧氣就越少。流量是制氮設備的一個關鍵的參數，很多客戶都弄不清楚自己所需要的制氮設備流量是多少，使用瓶裝氮氣跟液氮的用戶其實可以核算出所需制氮設備的大概流量。

制氮設備是根據變壓吸附原理，采用品質高的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產品質好的氮氣之目的。制氮設備的模塊化設計，方便設備的安裝、拆卸與升級改造。

制氮設備在各個行業中的作用：1、在冶金行業中，制氮設備適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。2、在化工行業中，制氮設備適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。3、在食品行業中，制氮設備適用于糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。醫藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。制氮設備的雙塔交替工作模式，可實現連續不間斷供應氮氣。昆明高效率制氮設備

制氮設備的管道連接需密封良好，防止氮氣泄漏，造成資源浪費。成都橡膠工業制氮設備

隨著工業的迅速發展，氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了普遍的應用，我國對氮氣的需求量逐年增加。氮氣的化學性質不活潑，在尋常的狀態下表現為很大的惰性，不易與其他物質發生化學反應。因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中普遍的用來作為保護氣和密封氣。制氮設備是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮設備以優異進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。成都橡膠工業制氮設備