白炭黑的用途很廣，且不同產品具有不同的用途.用作合成橡膠的良好補強劑，其補強性能*次于炭黑，若經超細化和恰當的表面處理后，甚至優于炭黑.白炭黑加入樹脂內，可提高樹脂防潮和絕緣性能.填充在塑料制品內，可增加抗滑性和防油性.填充在硅樹脂中，可制成耐200°C以上的塑料。白炭黑在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、環氧樹脂等塑料中都可作為填充材料，可以提高塑料的彈性強度和耐磨性，以及硬度的熱穩定性能.白炭黑用于電纜還可以提高電纜的電絕緣性，如甲基乙烯基硅橡膠高壓線就要用氣相白炭黑或高質量的沉淀白炭黑.在兩層塑料薄膜之間往往不易分開，裝袋時袋口很難打開，則白炭黑就是很頂用的開口劑.由于炭黑發熱量大，國外用于高速公路的汽車輪胎也趨向于添加白炭黑.目前國內外市場對自行車車胎的要求也日益多樣化，如輪胎胎邊彩色化及閃光圈等花式新品種。 炭黑95 %以上用于橡膠制品。徐州導電炭黑零售價

黑生產工藝一、炭黑的主要生產原料煤焦油，乙烯焦油，蒽油，天然氣，高爐煤氣等等。二、炭黑的生產工藝炭黑的生產工藝有爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、熱裂法、乙炔法和等離子體法，其中爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法為不完全燃燒法，熱裂法、乙炔法和等離子體法為熱裂解法。目前燈煙法炭黑主要用作涂料著色劑，滾筒法和混氣法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑，乙炔法炭黑主要用于干電池生產，其他生產工藝方法均在生產橡膠用炭黑中應用。徐州導電炭黑零售價炭黑基本上是無毒的，但較易飛揚和污染，故常以色母粒形式供塑料行業使用。

首先闡述一下炭黑這個名詞：工業上的炭黑是由烴類（油類或天然氣等碳氫化合物）裂解和不完全燃燒而制得的高度分散性的黑色粉末狀物質，它主要由碳元素組成，而微晶具有準石墨結構，且呈同心取向，其“粒子”由近乎球形或其他不規則形狀的聚集體所構成。其次談到用途，這里我按照用途和使用特點可以把炭黑分為三類：橡膠用炭黑，色素炭黑和導電炭黑。橡膠用炭黑如輪胎行業，橡膠密封件，減震件等等，橡膠制品中配合一定量的炭黑可以起到補強和填充作用以改善橡膠制品的性能。色素炭黑，主要用于油墨，油漆等行業作為黑色顏料使用。導電炭黑，利用某些炭黑的低電阻或高電阻性能，使其于不同的產品，如導電橡膠，無線電元件等等，成為導電炭黑。

    熱裂法是一種不連續的炭黑制造方法，每條生產線設置2個內襯耐火材料的反應爐。生產時，先在一個反應爐內通入天然氣和空氣并燃燒，待反應爐達到一定溫度后停止通入空氣，使天然氣在隔絕空氣的條件下熱裂解生成炭黑。在該反應爐進行裂解反應時另一個反應爐開始燃燒。每個反應爐均在完成裂解反應且溫度降到一定程度后再燃燒加熱，如此循環生產。生產出的炭黑與煙氣一起冷卻，然后將收集到的炭黑進行造粒處理。熱裂法炭黑是粒子比較大、結構比較低的炭黑品種。熱裂法炭黑填充的膠料強伸性能較低，但彈性高、硬度和生熱低、電導率小，且熱裂法炭黑的填充量大，其適用于軌枕墊等要求彈性高、生熱低和絕緣性能好的橡膠制品。另外，熱裂法炭黑的碳含量大和純度高，可用于硬質合金、碳素制品的生產。 在農業化學制品中，使用白炭黑作載體或稀釋劑、崩解劑，做崩解劑在水分散粒劑中使用可提高懸浮率。

    噴霧用炭黑的分類及用途：N220適用于各種噴霧炭黑，耐磨性比N330高10％-20％，能賦予膠粒膠高的拉伸強度和抗撕裂強度，并有一定的導電性。主要用于載重胎、乘用胎的胎面膠，高耐磨的噴霧制品N550適用于天然噴霧和各種合成噴霧，易分散，能賦予膠料較高的挺性，壓出速度快，口型膨脹小，壓出表面光滑。硫化膠的高溫性能及導熱性能良好，補強性能、彈性和復原性亦較佳。主要用于輪胎簾布膠、胎側、內胎及壓出、壓延制品膠料中。N660本品適用于各種噴霧炭黑，與半補強碳黑相比，具有較高的結構，粒子較細，在膠料中易分散，硫化膠的拉伸強度、抗撕裂強度和定伸應力較高，而變形小，生熱低，彈性和耐屈擾性能良好。主要用于胎輪簾膠布、內胎、自行車、膠管、膠帶、電纜、鞋類及壓延制品、模型制品等。N774適用于各種噴霧炭黑，本品是除熱裂法炭黑之外的粒徑（產品粒徑為80-170nm）、結構的炭黑品種，多用于輪胎胎體的緩沖層和簾布層膠料、膠管、壓出制品、各種工業噴霧制品，以及電線、電纜等本品在膠料中可以大量填充，其硫化膠伸長率高、生熱低、彈性高、耐老化性能良好。本品亦可代替熱裂法炭黑使用。 導電炭黑主要特性：吸油值高，比表面積大，結構高，純凈度高。浙江導電炭黑質量

碳黑分為色素碳黑和導電碳黑，生產中常常需要將它們分散到水中制成分散液。徐州導電炭黑零售價

    爐法是在反應爐內，原料烴(液態烴、氣態烴或其混合物)與適量空氣形成密閉湍流系統，通過部分原料烴與空氣燃燒產生高溫使另一部分原料烴裂解生成炭黑，然后將懸浮在煙氣中的炭黑冷卻、過濾、收集、造粒成成品炭黑的方法。其中，以氣態烴(天然氣或煤層氣)為主要原料的制造方法稱為氣爐法(主要產品為軟質炭黑)，以液態烴(芳烴重油，包括催化裂化澄清油、乙烯焦油、煤焦油餾出物等)為主要原料的制造方法稱為油爐法。油爐法由于具有工藝調節方法多、熱能利用率高、能耗小及成本低等特點，已成為主要的炭黑制造方法。與油爐法相比，氣爐法的原料消耗量和綜合能耗較大，在天然氣漲價后，其主要產品已被油爐法產品取代。然而在天然氣廉價的地區，制造氣爐法炭黑仍然有利，且氣爐法炭黑還在很多橡膠制品中應用。目前我國氣爐法炭黑年產量為3萬～4萬噸。 徐州導電炭黑零售價

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