相容劑的性能：所謂相容劑在熱力學本質上可以理解為界面活性劑，但在高分子合金體系中使用的相容劑一般具有較高的分子量，在不相容的高分子體系中添加相容劑并在一定溫度下經混合混煉后，相容劑將被局限在兩種高分子之間的界面上，起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用，使體系之后形成具有宏觀均勻微觀相分離特征的熱力學穩定的相態結構。相容劑的分類：由于相容劑對高分子合金體系的混合性和穩定性會產生重要的影響，因此，相容劑的合理選擇和使用對高分子合金技術的實現是至關重要的。根據相容劑的基體高分子之間的作用特征，相容劑可分為兩類，即非反應型相容劑和反應型相容劑。相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度，易使共混組分產生一結不需要的交聯和降解。PET相容劑生產商家

環狀酸酐型（MAH）：環狀酸酐型類反應型相容劑是目前比較常用的一類反應型相容劑。其中，以馬來酸酐接枝到聚烯烴上的馬來酸酐相容劑為主，其接枝率一般為0.8%-1.0%，主要應用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應型相容劑，可應用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。羧酸型：羧酸類中的意味產品為丙烯酸型相容劑。通常是將丙烯酸接枝到聚烯烴樹脂上，用途大體與馬來酸酐型相同。PET相容劑成分ST-4 用于PS/PP 、ABS/PC、PS/PE等合金改性，提高產品的韌性、相容性等綜合性能。

酰亞胺型：酰亞胺型為改性聚丙烯酸酯、主要適用于PA/PO、PC/PO、PA/PC等工程塑料合金或共混。異氰酸酯型：其成分為間-異丙烯基-2，2-二甲基苯酰異氰酸酯。可用于含有氨基及羧基的工程塑料合金。低分子型：低分子型相容劑是反應型相容劑，以反應型單體及低分子量聚合物，包括一些能與塑料合成的一個組分相容，并與另一組分反應、交聯或鍵合，從而形成塑料合金的有機和無機化合物。這樣，不僅簡化了制造塑料合金的過程，而且原料易得，成本較低。不過，對擠出機的要求較高，采用混煉型擠出機，是生產低分子相容劑的重要關鍵。

非反應型增容劑：非反應型增容劑是指那些不與共混物組分發生任何化學反應，靠它與各組分的親和力使共混體系各組分間的粘合力得到提高的一類增容劑。有以下三種：（1）AB型相容劑A、B兩種組分聚合物經嵌段或接枝共聚制成。（2）AC（ABC）型相容劑由AC(ABC）兩種（三種）單體或聚合物經嵌段或接枝共聚制成,C能與B混溶或部分相容。（3）CD型相容劑。小分子增容劑：小分子增容劑幾乎都是反應型增容劑，或者是與其中一個組分有很好的相容性，與另一個組分發生化學反應，或者是能分別與兩個組分發生化學反應，常見的有硅系列。相容劑的市場應用分析。

降解塑料相容劑的性能特點：增強配方體系中的相容性，輔助顆粒料成型，增加顆粒料的韌性和強度；增加制品的韌性、拉伸、強度等力學性能，提升薄膜的光澤度、透光性，耐承重等性能；通過增加配方體系的分散性和相容性，從而達到增加填料用量，降低整體成本，提升部分性能的目的。降解塑料相容劑的使用方法：降解塑料相容劑的使用方法是首先在高速攪拌機中對填料粉體進行處理然后在添加原材料進行共混，無機粉體填料+pla或者pbat→高混機加溫100度（霧化設備或者計量泵噴霧助劑，攪拌30分鐘）→雙螺旋桿加溫100度（1:60也就是6米）→密煉→擠出→切料→吹膜，相容劑的作用機理：相容劑的增容作用本質上說是借助于分子間的鍵合力來實現的，可以起到類似油分散于水中所用的表面活性劑的作用。上海佳易容相容劑安心售后。福建PC/ABS相容劑生產商家

馬來酸酐接枝相容劑能很大提高復合材料的相容性和填料的分散性，從而提高復合材料機械強度。PET相容劑生產商家

相容劑的相容劑的分類及品種：環狀酸酐型（MAH）。環狀酸酐型類反應型相容劑是目前更常用的一類反應型相容劑。其中，以馬來酸酐接枝到聚烯烴上的馬來酸酐相容劑為主，其接枝率一般為0.8%-1.0%，主要應用于聚烯烴塑料的改性。將馬來酸酐接枝到PS或以PS為基體的二元或多元共聚反應型相容劑，可應用于PA/PC、ABS/GF、PA/ABS的改性、共混或合金。一般用量5%-8%。但此類相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度，易使共混組分產生一結不需要的交聯和降解，使反應不再能被控制。主要應用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。PET相容劑生產商家

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