以聚丙烯(PP)為基礎樹脂,聚烯烴熱塑性彈性體(POE)為增韌劑,馬來酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)為相容劑,滑石粉為填料制得性能符合汽車儀表盤要求的專業(yè)使用料,并研究了相容劑含量對共混體系性能的影響。結果表明,相容劑的加入能有效地改善聚合物與滑石粉的相容性,增強兩相界面的粘結;當相容劑的用量為9份時,共混體系的拉伸強度和沖擊強度達到最大值,與未加相容劑的共混體系相比提高20％～30％。相容劑的加入使共混體系的熔體粘度上升,但熔體流動速率有所下降。ST-3 用于聚烯烴低煙無鹵阻燃電纜料相容劑，提高拉伸強度和伸長率，增加無機物的添加量。福建聚酯相容劑

相容劑的其它應用：相容劑的出現(xiàn)為高分子材料合金提供了可能，高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經(jīng)共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。相容劑對合金技術的微觀相態(tài)結構起到很好的調整和控制作用，而使共混材料實現(xiàn)高性能化和功能化的效果。相容劑普遍應用于PP/PE、PP/PA、PA/PS、PA/ABS、ABS/PC、PBT/PA、PET/PA、PP/POE、TPE/PU等合金體系。成都PMMA/苯乙烯耐熱相容劑生產(chǎn)廠家相容劑有什么特點？上海佳易容告訴您。

降解塑料相容劑是借助于分子間的鍵合力，促使不相容的填料和原料更好的結合在一體，進而得到穩(wěn)定的共混物的助劑。降解塑料相容劑是一種在生產(chǎn)降解塑料過程中，對塑料中填料進行表面改性，增加填料粉體的分散性以及與樹脂相容性，之后克服無機填料與樹脂間的極性差，讓填料均勻分布在整個樹脂體系中，從而提升填料的斷裂強度，拉伸強度等。相容劑的主要作用：降低兩種聚合物之間的表面張力，促進相的分散，阻止分散相的聯(lián)并；增加界面層的厚度，增加相間的粘結力，改善熱穩(wěn)定性，增加應力傳遞效率；降低分散相的粒徑，形成穩(wěn)定相結構，為材料提供均一穩(wěn)定的性能。

木質纖維的主要成分是纖維素，它含有大量的極性羥基和酚羥基等官能團，因而具有極性，而PE是非極性的，二者界面相容性差，而鋁箔的存在也增加了界面的復雜性。為了獲得具有良好性能的復合材料，需要解決木質纖維、鋁箔與塑料的界面相容性及界面結合等問題。。有研究表明，馬來酸酐接枝聚乙烯(PE-g-MAH)可有效提高該復合材料體系的界面相容性，且比較終的混合體系隨著PE-g-MAH用量的增加，復合材料的拉伸強度和彎曲強度先增加后減小，沖擊強度逐漸增大，吸水率先升高再下降。這不但是由于PE-g-MAH可以增加木質纖維與塑料基體的相容性，增強界面結合作用，而且還與PE-g-MAH在木質纖維表面的包覆程度及其本身強度有關。上海佳易容的相容劑質量可靠嗎？

應用于極性樹脂的增韌。熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而相容劑正是這些增韌劑的比較關鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優(yōu)良的物理性能和堅韌性能。一般用量5%-10%。但此類相容劑可能會降低塑料合金的熱變形溫度，易使共混組分產(chǎn)生一結不需要的交聯(lián)和降解，使反應不再能被控制。主要應用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。一般用量為5%-8%。相容劑的使用消除了塑料分離成本和由分離而造成的污染。太原超級相容劑成分情況

塑料相容劑是近年發(fā)展起來的一種新型功能塑。福建聚酯相容劑

馬來酸酐接枝相容劑和偶聯(lián)劑的區(qū)別：相容劑之所以叫相容劑可以提高合金高分子間的相容(這點偶聯(lián)劑不行)，改善樹脂與填料之間的相容性和結合。如PC/ABS的合金，要加馬來酸酐接枝相容劑，加偶聯(lián)劑沒有什么用。馬來酸酐接枝相容劑是高分子的，高溫下不容易分解和破壞，低分子的偶聯(lián)劑不具備的。因為接枝了強極性基團，比原料(接枝之前)拉伸強度一般提高一倍。加入到材料中自然也提高了拉伸強度，偶聯(lián)劑提高的幅度小。尼龍、PP、PBT等塑料的增韌劑，偶聯(lián)劑不行，加馬來酸酐接枝彈性體相容劑就很好---吸收沖擊的能量并傳遞走。福建聚酯相容劑

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