色母粒使用注意事項：1、使用色母粒注塑產品時，使用的注塑機好是螺桿式的，否則因塑化 混合不良造成著色不均勻；2、提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴散得更加均勻。3、有許多莊重、淡雅的色以及一些如仿瓷色，閃光色，必須在模具十分光亮下才能顯示其效果。4、在操作過程中，若發現色母粒粘附在料斗壁上，這是由于靜電的原因，可以將料斗接地以消除靜電，并不會因起工藝問題。5、色母粒存放一段時間會吸潮，尤其是PET/ABS/PA/PC等，故需要按本色粒同樣的工藝要求進行干燥 達到含水要求。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意：PET材料本身性質所導致，環保材料，耐侯性不佳；加工過程中，如果白色母（鈦）在高速混煉機或擠出機進料段停留時間過長，可能會因劇烈摩擦而破壞部分表面處理層，即使塑料制品中加入了高效抗氧劑、光穩定劑，制品的的實際耐老化性也會打折。色母的優點：使顏料在制品中具有更好的分散性。深圳抗靜電阻燃母粒報價

PET、色母料常見的問題：一、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶：這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：塑料物理機械性能影響：1、注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決?；窗仓锌瞻遄枞寄噶S家報價填充母粒的優點：提高生產效率。

使用色母具有以下優點：1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持顏料的化學穩定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

PET色母粒應如何使用呢：其實PET色母粒的使用是非常的簡單的，只需按規定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。但是呢，在使用設備操作中是有很多的問題是需要注意的。注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。色母粒使用注意事項：有許多莊重、淡雅的色以及一些如仿瓷色，閃光色。

PET、色母料常見的問題：1、相同條件下，不同的注塑機注出的產品顏色有深淺：這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養狀況的不同，造成機械狀態的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態也不一樣，上述現象就會出現。2、換另一種牌子的樹脂后，顏色發生了變化：不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。PET耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性。揚州色母粒多少錢

專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性。深圳抗靜電阻燃母粒報價

怎樣確定色母的使用比例：確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：1:100 除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。深圳抗靜電阻燃母粒報價

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