高壓電源是一種發(fā)熱量非常高的電子模塊，所以為了有效提高高壓電源的散熱能力，人們通常會在高壓電源內(nèi)灌注一層電源灌封膠，因為電源灌封膠能作為一種導熱媒介，將發(fā)熱源所產(chǎn)生的熱量高效的傳導到散熱外殼上，從而有效的提高高壓電源的散熱能力。對于電源灌封膠來說，其主要的作用就是為了解決電源的散熱問題。如果其本身的導熱性能不好，就很容易因為熱傳輸量過小，導致局部高溫，造成防護層的軟化，導致絕緣防護性能下降，也可能會加速電子元器件的老化、損壞，**致命的是還有可能造成某些敏感元器件產(chǎn)生錯誤信號，使設備做出錯誤動作，嚴重影響其準確性和可靠性。所以在挑選灌封膠時要極為小心謹慎。現(xiàn)市面上的電源灌封膠參差不齊，要從中挑選出質(zhì)量的電源灌封膠具有一定的難度。所以在確定購買哪款電源灌封膠之前，可以先確定好選用哪種材質(zhì)的電源灌封膠，再圍繞這個材質(zhì)的電源灌封膠作出選擇，這樣就可以縮小選擇范圍。在這里我推薦使用有機硅材質(zhì)的灌封膠對電源進行灌封，因為有機硅材質(zhì)灌封膠的整體性能都要比其他材質(zhì)的灌封膠要好，更能有效的保證電源的使用穩(wěn)定性。具體性能特點如下：1、具有優(yōu)異的抗冷熱變化能力，可長時間承受-60℃～200℃之間的冷熱變化。有機硅灌封膠電氣絕緣性能較好，在抗冷熱沖擊性能方面也比較突出，可以保持良好的彈性，不會開裂。泰州電子灌封膠種類

    環(huán)氧樹脂膠灌封膠通過歐盟ROHS指定規(guī)范，固化物硬度高、表面平坦、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等屬性。用以電子變壓器、AC電容、負離子發(fā)生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子電子器件的灌封，如汽車、摩托車點火器、LED驅(qū)動電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮(水)灌封。有機硅灌封膠有機硅灌封膠的品種很多，不同類型的有機硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學性能、對不同材料的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大差別。有機硅灌封膠可以加入一些功能性填充物給與其導電導熱導磁等方面的性能。有機硅灌封膠的機器強度一般都比起差，也正是借出此性能，使其達到“可掰開”便于維修，即如果某電子器件出故障，只需撬開灌封膠，換上新的原件后，可以繼續(xù)用到。有機硅灌封膠的色調(diào)一般都可以根據(jù)需隨意調(diào)整。或透明或非透明或有色調(diào)。有機硅灌封膠在防震性能、電性能、防水性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面展現(xiàn)非常好。雙組有機硅灌封膠是極其常見的，這類膠包括縮合型的和加成性的兩類。泰州電子灌封膠種類防水灌封膠硫化前膠料黏度低，便于灌注，硫化時不放熱，無低分子放出，縮水率小，無腐蝕。

    而且有機硅材質(zhì)的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設備的維修。有機硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整。或透明或非透明或有顏色。有機硅灌封膠在防震性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機硅之間，耐高溫性一般，一般不超過100度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中（如潮濕、震動和腐蝕性等場所）使用的電子線路板及元器件的密封，如洗衣機控制板、脈沖點火器、電動自行車驅(qū)動控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹脂發(fā)脆以及有機硅樹脂強度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價比高等特點，是較理想的電子元器件灌封保護材料。綜合滿足V0阻燃等級（UL）、環(huán)保認證（RoHS）等認證。特別針對鋰離子電池漏液問題，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強的耐電解液腐蝕的特性。這三種灌封膠主要參考指標比較如下：成本：有機硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯工藝性：環(huán)氧樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯。

    用加成型有機硅凝膠開展內(nèi)涂覆。玻璃樹脂涂覆電子電器及儀器元件的應用比較普遍。灌封膠攪拌工藝編者播報環(huán)氧灌封膠、高導熱灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、柔性樹脂或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等，在有色調(diào)，有填料的灌封膠中，大多含高密度、高百分比的填料。例如：石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無機礦物料，以改善各種配方。在采用的時候，一定要攪拌均勻。尤為是當需與固化劑加入反應型的。填料一般而言都是放置A組份中的，用到前如不能攪拌均勻，就會導致固化物不良影響產(chǎn)品質(zhì)量，更可怕的是偶爾這種不好產(chǎn)品很難立刻發(fā)現(xiàn)，使生產(chǎn)出現(xiàn)大量的廢品，甚至大量的有潛在險惡的產(chǎn)品在客戶市場上流轉(zhuǎn)，另外包括生產(chǎn)商常常忽視在固化物固化過程的沉淀，一般這種狀況不會致使表觀的硬度變化，但其上下分層固化物的性能毫無疑問早已全然有了變化。[1]灌封膠主要品種灌封膠材質(zhì)可分成：環(huán)氧樹脂灌封膠：單組份環(huán)氧樹脂灌封膠；雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠硅橡膠灌封膠：室溫硫化硅橡膠；雙組份加成形硅橡膠灌封膠。環(huán)氧灌封膠可常溫固化，也可以通過加溫去快速固化。

    隨著現(xiàn)代電子通訊業(yè)的飛速發(fā)展，人們更加看重產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用體驗，對電子產(chǎn)品的耐候性和可靠性有了有更高的審核基準，所以越來越多的電子產(chǎn)品需用到灌封，導熱灌封膠能提高產(chǎn)品抗震能力、防水能力、以及散熱性能。維護其產(chǎn)品的工作環(huán)境穩(wěn)定性，延長使用壽命。早就愈來愈受到工程師的青睞，下面是常見的導熱灌封膠和選擇技能：導熱灌封膠在未固化前屬于液體狀，具備流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的性能、材料、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。導熱電子灌封膠全然固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、導熱、保密、防腐蝕、防塵、絕緣、耐溫、防震的效用。常見灌封膠分類：導熱灌封硅橡膠有機硅導熱灌封膠是以有機硅材質(zhì)為基體制備的復合材料，可以室溫固化，也可以加熱固化，有著溫度越高固化越快的特征。是在平常灌封硅膠或粘接用硅膠基石上添加導熱物而成的，在固化反應中不會產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材質(zhì)及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達到UL94-V0級。要合乎歐盟RoHS命令要求。主要應用領域是電子、電器電子元件及電器組件的灌封，也有用于相近溫度傳感器灌封等場合。有機硅灌封膠具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣性。南通環(huán)氧灌封膠批發(fā)

有機硅固化收縮率小，具有優(yōu)異的防水性能和抗震能力。泰州電子灌封膠種類

    導熱灌封膠滿足為電子電子元件提供安全精確的散熱途徑，又能起到絕緣和減振功用。但是一般而言硅橡膠的導熱性能較差，導熱系數(shù)一般而言只有·K左右。而導熱灌封膠又須要具有導熱的性能，所以一般為了提高其導熱性能一般會使用加入導熱填料的方式。導熱填料的類型有金屬粉末、金屬氧化物、金屬氮化物及非金屬材質(zhì)。常用的導熱填料有金屬粉末，如Al、Ag、Cu等、金屬氧化物，如Al2O3、MgO、BeO等、金屬氮化物，如SiN、AlN、BN等，及非金屬材質(zhì)，如SiC、石墨、炭黑等。導熱灌封膠的導熱性能的提高需什么導熱填料對灌封膠導熱性能影響頗為關鍵一般導熱材質(zhì)用到較多的導熱填料是Al2O3，而高導熱性能的多使用金屬氮化物，如：SiN、AlN比較常用。導熱材料的熱導率不僅與導熱填料本身有關，而且與導熱填料的粒徑分布、形態(tài)、界面接觸、分子內(nèi)部的結合程度等親密相關。通常，纖維狀或箔片狀的導熱填料的導熱功效更好。1、對導熱填料開展表面處理也可以提高填料的導熱性能，運用其與基膠的相容性，增加填充量，就可以實現(xiàn)灌封膠導熱性能大幅度提高。2、將導熱填料開展超細化和纖維化處理如果無機填料的大小縮小到納米級。泰州電子灌封膠種類

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