較高的機械應力易拉傷電子元器件;環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換;透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。應用范圍：一般用于LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。二、聚氨酯優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡;固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。應用范圍：一般應用于發熱量不高的電子元器件的灌封。變壓器、抗流圈、轉換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發動機、固定轉子、電路板、LED、泵等。三、有機硅優點：有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力。環氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環氧樹脂，固化劑（胺類或酸酐），補強助劑和填料等組成，可以加熱固化。泰州黑色灌封膠黑膠

    用加成型有機硅凝膠開展內涂覆。玻璃樹脂涂覆電子電器及儀器元件的應用比較普遍。灌封膠攪拌工藝編者播報環氧灌封膠、高導熱灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、柔性樹脂或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等，在有色調，有填料的灌封膠中，大多含高密度、高百分比的填料。例如：石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無機礦物料，以改善各種配方。在采用的時候，一定要攪拌均勻。尤為是當需與固化劑加入反應型的。填料一般而言都是放置A組份中的，用到前如不能攪拌均勻，就會導致固化物不良影響產品質量，更可怕的是偶爾這種不好產品很難立刻發現，使生產出現大量的廢品，甚至大量的有潛在險惡的產品在客戶市場上流轉，另外包括生產商常常忽視在固化物固化過程的沉淀，一般這種狀況不會致使表觀的硬度變化，但其上下分層固化物的性能毫無疑問早已全然有了變化。[1]灌封膠主要品種灌封膠材質可分成：環氧樹脂灌封膠：單組份環氧樹脂灌封膠；雙組份環氧樹脂灌封膠硅橡膠灌封膠：室溫硫化硅橡膠；雙組份加成形硅橡膠灌封膠。淮安電子灌封膠批發有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，可以抵消絕大多數機械產生的應力。

    有機硅灌封膠對敏感電路和電子元器件進行長期有效的保護無疑對當今精密且高要求的電子應用起著越發重要的作用，雙組分有機硅灌封材料無疑是比較好的選擇之一。有機硅灌封材料具有穩定的介電絕緣性，是防止環境污染的有效保障，同時在較大的溫度和濕度范圍內能消除沖擊和震動所產生的應力。環氧灌封膠具有流動性好、容易滲透進產品的間隙中;可常溫或中溫固化，固化速度適中;固化后無氣泡、表面平整、有光澤、硬度高;固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱等的特性。灌封膠根據顏色去劃分：有常見的電子用灌封膠（黑膠），二極管常用的灌封膠（透明膠）；根據材料分：有環氧系列的灌封膠、有機硅導熱灌封膠、導熱灌封膠等；普通灌封膠多為密封防塵的保護型灌封膠，佰昂密封導熱灌封膠則有導熱散熱保溫以及普通灌封膠的功能。

    一般縮合型的對電子器件和灌封腔體的粘附里力較差，固化過程中會產生揮發性低分子物質，固化后有較明顯收縮率。加成型的(又稱硅凝膠)收縮率極小、固化過程中從未低分子產生。可以加熱迅速固化。聚氨酯灌封膠聚氨酯灌封膠又成PU灌封膠,一般而言由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯,以二元醇或二元胺為擴鏈劑,經過逐步聚合而成。灌封膠一般而言可以使用預聚物法和一步法工藝來制備。聚氨酯灌封材質的特色為硬度低,強度適中,彈性好,耐水,防霉菌,防震,透明,有優良的電絕緣性和難燃性,對電器元件無腐蝕,對鋼、鋁、銅、錫等金屬,以及橡膠、塑料、木質等材質有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、濕潤和塵土等的影響。LED灌封膠LED灌封膠是一種LED封裝的輔料，具高折射率和高透光率，可以起到保障LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脫泡，適宜灌封及模壓成型，使LED有較好的耐久性和可靠性。電子灌封膠特點編者播報低粘度，流動性好，適用于繁復電子配件的模壓。固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好。耐熱性、耐潮性、耐寒性優異，運用后可以延長電子配件的壽命。加成型，可室溫以及加溫固化具備較好的防潮、防水效用。環氧灌封膠可分為常溫和加溫固化，加熱固化環氧灌封膠，固化物綜合性能優異，適用于高壓電子器件產線。

    如LED、顯示屏、光伏材質、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載微電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震功用。環氧樹脂導熱灌封膠通過歐盟ROHS指定標準化，固化物硬度高、表面平坦、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特點。用以電子變壓器、AC電容、負離子發生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子電子元件的灌封，如汽車、摩托車點火器、LED驅動電源、傳感器、環型變壓器、電容器、觸發器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮（水）灌封。優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材料的優點在于對材料的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材料可作為透明性材質，具備較好的透光性。價位相對低廉。弱點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后易于產生裂開，造成水蒸氣從裂隙中滲人到電子電子器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機器應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法開啟，因此產品為“終生”產品，無法實現電子器件的更換。防水灌封膠，施膠前應把被灌封的元件用酒精清潔干凈，晾干后再進行施膠。泰州黑色灌封膠黑膠

環氧灌封膠可常溫固化，也可以通過加溫去快速固化。泰州黑色灌封膠黑膠

    物質本身的導熱性會隨這粒子內部原子間隔和構造的變化而時有發生質的變化。例如：氮化鋁(AlN)的常規熱導率約為36W/(m·K)，但是如果把氮化鋁(AlN)的粒子體積裁減到納米級的話，其導熱性能可提高到320W/(m·K)。經大量實驗證明，當粒徑為5～20μm的氮化硅(SiN)的用量為150～250份(基體為100份)時，RTV硅橡膠的熱導率為(m·K)，且物理性能及加工性能不錯。相同品種及用量的球形、片狀、纖維填料對硅橡膠導熱率的影響不同，其中晶須對提高硅橡膠的熱導率**有效，球形**差。3、將不同粒徑分布的導熱填料并用當一種粒徑均一的粒子以某種形式堆積，再在其中的間隙中加入另一種粒徑的微粒時，可使填料微粒之間緊密堆砌，形成導熱通道。通過特別的工藝使導熱填料間形成隔離分布態時，即使用量很小也會給與復合材料較高的導熱性。我們可以發現填料的熱導率與其微粒的大小比親密相關。4、改善加工工藝決定導熱灌封膠導熱性能的另一個主要因素是其生產加工所使用的工藝。液體灌封膠在生產過程中的溫度控制、壓力、填料及各種助劑的加料次序也會對其導熱性能是起決定性功用的。例如：抽真空壓力達不到要求會導致原材料內部過多氣泡產生，直接影響灌封膠的使用及導熱性能。泰州黑色灌封膠黑膠

      南通佰昂密封科技有限公司，成立于2005年，經過兩代“佰昂人”十五年的創新努力，現已發展成為旗下擁有廊坊佰昂密封材料——廊坊中清盈華科技開發——南通佰昂密封科技等三家子公司。集設計、研發、生產、銷售、貿易、服務于一體的系統集成商。

     “佰昂密封科技”勇于創新、技術擔當，現擁有各專項證書十余項，被評為河北省****，河北省中小科技創新型企業；與中科院長春應用化學研究所，清華大學建筑設計學院等多所院校及科研單位，建立產學研聯合體，進行項目共同開發。已通過ISO9001質量管理體系認證，UL、ROHS、耐輻射等前列認證。專業的創新研發團隊、嚴謹的生產運營團隊、質量的合作管理團隊，營銷網絡遍及全國25個省區，百座城市，并出口歐洲，美洲，印度、澳大利亞等國家。

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