如LED、顯示屏、光伏材質、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載微電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震功用。環氧樹脂導熱灌封膠通過歐盟ROHS指定標準化，固化物硬度高、表面平坦、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特點。用以電子變壓器、AC電容、負離子發生器、水族水泵、點火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子電子元件的灌封，如汽車、摩托車點火器、LED驅動電源、傳感器、環型變壓器、電容器、觸發器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮（水）灌封。優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材料的優點在于對材料的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材料可作為透明性材質，具備較好的透光性。價位相對低廉。弱點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后易于產生裂開，造成水蒸氣從裂隙中滲人到電子電子器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機器應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法開啟，因此產品為“終生”產品，無法實現電子器件的更換。環氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環氧樹脂，固化劑（胺類或酸酐），補強助劑和填料等組成，可以加熱固化。山東電子灌封膠

    （環氧樹脂膠、硅橡膠、聚氨酯）動力電池模組內部，傳熱、減震、密封、焊點保護等等，應用膠的地方不止一兩處，本文從導熱灌封膠的角度，整理環氧樹脂膠、硅橡膠、聚氨酯三種主要基材對應的導熱膠性質和工藝方法。1本征導熱和填料導熱將導熱填料填充在高分子材料基體中制成導熱膠粘劑，其導熱性能主要取決于填料的種類，還與填料在基體中的分布等有關。因此，填料的用量、粒徑、表面處理等均將影響環氧樹脂導熱膠粘劑的導熱性能。當填料可以均勻分布在環氧樹脂基體中并且可以使填料在合適的用量下形成導熱通路時，導熱性能比較好。通常粒徑越大，越容易形成導熱通路，導熱性能就越好。對于填充型導熱膠粘劑，界面是熱阻形成的主要原因，通過對填料表面進行改性，增強界面作用力，可以在一定程度上提高導熱性能。山東電子灌封膠有機硅灌封膠具有出色的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出進行修理和更換。

    電子灌封膠是一種專門為電氣和電子電路板及零件所開發的膠粘劑，這種電子灌封膠大部分是雙組分產品，在使用時需要配比混合攪拌才能使用。由于電子灌封膠是一種化學劑，因此許多用戶擔心，使用的時間長了之后，它會腐蝕電器元器件，那么電子灌封膠會出現這種情況嗎?1、電子灌封膠不會腐蝕電氣元件，因為灌封后可以形成密封狀態，以保護電氣元件并防止外部濕氣和水進入。固化后會顯示出一種彈性體積，可以保護電器在發生振動時不脫膠和脫離。2、灌封后，電子灌封膠不僅不腐蝕電器，而且具有耐酸堿，抗紫外線和抗老化的作用，可以延長電器元器件的使用壽命。增加了家用電器的使用壽命。3、另外，電子灌封膠具有良好的絕緣性和導熱性，可以提高電器的安全性并降低發生電氣故障的可能性。特別是長時間使用電器后，局部會溫度過高。此時，電子灌封膠還會傳遞出多余的熱量，這樣可以保護電器零部件在**接近的溫度下運行。電子灌封膠的安全性是否高?電子灌封膠在使用過程中的安全性很好，在-50°C~200°C的溫度之間都不會發生性能變化，也不會影響到電器的正常運行。電子灌封膠的安全性指數高也反映在固化中。只有能夠深層固化的電子灌封膠才是好的，因此它具有更好的防水和防潮性能。

    隨著現代電子通訊業的飛速發展，人們更加看重產品的穩定性和使用體驗，對電子產品的耐候性和可靠性有了有更高的審核基準，所以越來越多的電子產品需用到灌封，導熱灌封膠能提高產品抗震能力、防水能力、以及散熱性能。維護其產品的工作環境穩定性，延長使用壽命。早就愈來愈受到工程師的青睞，下面是常見的導熱灌封膠和選擇技能：導熱灌封膠在未固化前屬于液體狀，具備流動性，膠液黏度根據產品的性能、材料、生產工藝的不同而有所區別。導熱電子灌封膠全然固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、導熱、保密、防腐蝕、防塵、絕緣、耐溫、防震的效用。常見灌封膠分類：導熱灌封硅橡膠有機硅導熱灌封膠是以有機硅材質為基體制備的復合材料，可以室溫固化，也可以加熱固化，有著溫度越高固化越快的特征。是在平常灌封硅膠或粘接用硅膠基石上添加導熱物而成的，在固化反應中不會產生任何副產物，可以應用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材質及金屬類的表面。適用于電子配件導熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達到UL94-V0級。要合乎歐盟RoHS命令要求。主要應用領域是電子、電器電子元件及電器組件的灌封，也有用于相近溫度傳感器灌封等場合。防水灌封膠硫化前膠料黏度低，便于灌注，硫化時不放熱，無低分子放出，縮水率小，無腐蝕。

    各種灌封膠的優缺點及區別電子灌封膠是一個寬的稱呼。用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。在完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。目前市場上電子灌封膠種類非常多，從材質類型來分，目前使用較多較常見的主要為3種，即環氧樹脂灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠。灌封膠的選用將直接影響電子產品的運行精密程度及時效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業產品的灌封膠成為一種技術難點。下面就由錦聯科技得新材料為大家介紹一下這三類灌封膠的優缺點以及目前市場上的主要用途。一、環氧樹脂優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆。環氧灌封膠一般用于LED、變壓器、調節器、工業電子、繼電器等非精密電子器件的灌封。安徽環氧樹脂灌封膠粘接

長期在惡劣環境下使用的電器，有機硅灌封膠抗紫外線和大氣老化性能突出，能夠保證電器使用壽命。山東電子灌封膠

    同樣起到防水、防潮的效用，不影響使用功效。典型用處：用于精細電子電子元件、太陽能、背光源和電器模塊的防水、防潮、防氣體水污染的涂覆、澆注和灌封保護等。專業的有機硅硅凝膠、電子硅凝膠、灌封硅凝膠、加成型硅凝膠環氧樹脂灌封膠工藝特色欠缺之外是成本較高，材質貯存條件要求嚴苛，所用環氧灌封膠應滿足如下要求：1.性能好，適用期長，適宜大批量自動生產線作業。2.黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間。3.灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。4.固化放熱峰低，固化收縮小。5.固化物電氣性能和力學性能出色，耐熱性好，對多種材質有不錯的粘接性，吸水性和線膨脹系數小6.某些場合還要求灌封料具備難燃、耐候、導熱、耐高低溫交變等性能。[3]灌封膠區分編者播報聚氨酯、有機硅、環氧樹酯灌封膠的區分：聚氨酯（PU）灌封膠主要成份是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情形下交聯固化，形成高聚物，聚氨酯膠具備較好的粘結性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量二變動，能夠應運到各種電子電器裝置的封裝上。環氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠。山東電子灌封膠

      南通佰昂密封科技有限公司，成立于2005年，經過兩代“佰昂人”十五年的創新努力，現已發展成為旗下擁有廊坊佰昂密封材料——廊坊中清盈華科技開發——南通佰昂密封科技等三家子公司。集設計、研發、生產、銷售、貿易、服務于一體的系統集成商。

     “佰昂密封科技”勇于創新、技術擔當，現擁有各專項證書十余項，被評為河北省****，河北省中小科技創新型企業；與中科院長春應用化學研究所，清華大學建筑設計學院等多所院校及科研單位，建立產學研聯合體，進行項目共同開發。已通過ISO9001質量管理體系認證，UL、ROHS、耐輻射等前列認證。專業的創新研發團隊、嚴謹的生產運營團隊、質量的合作管理團隊，營銷網絡遍及全國25個省區，百座城市，并出口歐洲，美洲，印度、澳大利亞等國家。

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