灌封膠注意事項(xiàng)編者播報(bào)1、在采用之前并未開(kāi)展攪拌，或者在存放在時(shí)從未出現(xiàn)顏填料分層致使固化失敗；2、環(huán)境溫度時(shí)有發(fā)生變化造成膠料固化速度變化和流動(dòng)性的變化；3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因?yàn)闇囟然蛘邥r(shí)間而固化的不徹底；4、開(kāi)封后密閉不好導(dǎo)致吸潮和晶體；5、配合膠量太大或使用期延長(zhǎng)太久而產(chǎn)生“暴聚”；6、在固化的時(shí)候，因?yàn)槭艹睔庥绊懸庐a(chǎn)品變化的評(píng)估；7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗；8、淺色固化物會(huì)因?yàn)楣袒瘻囟取⒆贤夤獾葪l件影響，出現(xiàn)色調(diào)的變化；9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的屬性和電器產(chǎn)品的需設(shè)計(jì)加快破壞性的老化壽命試驗(yàn)；10、固化溫度的變化對(duì)物料的固化性能影響的各種變化評(píng)估；11、物料對(duì)真空系統(tǒng)破壞的評(píng)估，或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對(duì)質(zhì)量的影響。環(huán)氧灌封膠是指用環(huán)氧樹(shù)脂制作的一類電子灌封膠， 包括單組分環(huán)氧灌封膠和雙組分環(huán)氧灌封膠。天津模組灌封膠多久能干

    二、有機(jī)硅灌封優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和果凍膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機(jī)械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長(zhǎng)達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有優(yōu)異的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點(diǎn)：粘結(jié)性能稍差。應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及上級(jí)精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。隨著電子科技的大跨步式發(fā)展，由于具備諸多優(yōu)異性能，有機(jī)硅灌封膠將無(wú)疑成為敏感電路和電子器件灌封保護(hù)的佳灌封材料。遼寧電路板灌封膠有機(jī)硅固化收縮率小，具有優(yōu)異的防水性能和抗震能力。

    而且有機(jī)硅材質(zhì)的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設(shè)備的維修。有機(jī)硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整。或透明或非透明或有顏色。有機(jī)硅灌封膠在防震性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機(jī)硅之間，耐高溫性一般，一般不超過(guò)100度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中（如潮濕、震動(dòng)和腐蝕性等場(chǎng)所）使用的電子線路板及元器件的密封，如洗衣機(jī)控制板、脈沖點(diǎn)火器、電動(dòng)自行車驅(qū)動(dòng)控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)脆以及有機(jī)硅樹(shù)脂強(qiáng)度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價(jià)比高等特點(diǎn)，是較理想的電子元器件灌封保護(hù)材料。綜合滿足V0阻燃等級(jí)（UL）、環(huán)保認(rèn)證（RoHS）等認(rèn)證。特別針對(duì)鋰離子電池漏液?jiǎn)栴}，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強(qiáng)的耐電解液腐蝕的特性。這三種灌封膠主要參考指標(biāo)比較如下：成本：有機(jī)硅樹(shù)脂＞環(huán)氧樹(shù)脂＞聚氨酯工藝性：環(huán)氧樹(shù)脂＞有機(jī)硅樹(shù)脂＞聚氨酯。

    灌封膠，用以電子電子元件的粘接，密封，灌封和涂覆保護(hù)。灌封膠在未固化前屬于液體狀，有著流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材料、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。有機(jī)硅灌封膠全然固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的效用灌封是聚氨脂樹(shù)脂的一個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域，已普遍地用以電子元件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺失的主要絕緣材料。灌封膠效用它的效用是：強(qiáng)化電子元件的整體性，提高對(duì)外來(lái)沖擊、震動(dòng)的抵抗力；提高內(nèi)部元件、線路間絕緣，有利器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣，技術(shù)要求千差萬(wàn)別，種類繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對(duì)裝置要求不高，用到便捷。缺陷是復(fù)合物作業(yè)黏度大，浸滲性差，適用期短，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用以低壓電子元件灌封或不宜加熱固化的場(chǎng)合采用。與雙組分加熱固化灌封膠相比之下，突出的優(yōu)點(diǎn)是所需灌封裝置簡(jiǎn)便，用到便捷，灌封膠的質(zhì)量對(duì)裝置及工藝的依賴性小。灌封膠是目前電器元器件灌封主要材料，固化后可以達(dá)到良好的絕緣性能和導(dǎo)熱性能。

    物質(zhì)本身的導(dǎo)熱性會(huì)隨這粒子內(nèi)部原子間隔和構(gòu)造的變化而時(shí)有發(fā)生質(zhì)的變化。例如：氮化鋁(AlN)的常規(guī)熱導(dǎo)率約為36W/(m·K)，但是如果把氮化鋁(AlN)的粒子體積裁減到納米級(jí)的話，其導(dǎo)熱性能可提高到320W/(m·K)。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)粒徑為5～20μm的氮化硅(SiN)的用量為150～250份(基體為100份)時(shí)，RTV硅橡膠的熱導(dǎo)率為(m·K)，且物理性能及加工性能不錯(cuò)。相同品種及用量的球形、片狀、纖維填料對(duì)硅橡膠導(dǎo)熱率的影響不同，其中晶須對(duì)提高硅橡膠的熱導(dǎo)率**有效，球形**差。3、將不同粒徑分布的導(dǎo)熱填料并用當(dāng)一種粒徑均一的粒子以某種形式堆積，再在其中的間隙中加入另一種粒徑的微粒時(shí)，可使填料微粒之間緊密堆砌，形成導(dǎo)熱通道。通過(guò)特別的工藝使導(dǎo)熱填料間形成隔離分布態(tài)時(shí)，即使用量很小也會(huì)給與復(fù)合材料較高的導(dǎo)熱性。我們可以發(fā)現(xiàn)填料的熱導(dǎo)率與其微粒的大小比親密相關(guān)。4、改善加工工藝決定導(dǎo)熱灌封膠導(dǎo)熱性能的另一個(gè)主要因素是其生產(chǎn)加工所使用的工藝。液體灌封膠在生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制、壓力、填料及各種助劑的加料次序也會(huì)對(duì)其導(dǎo)熱性能是起決定性功用的。例如：抽真空壓力達(dá)不到要求會(huì)導(dǎo)致原材料內(nèi)部過(guò)多氣泡產(chǎn)生，直接影響灌封膠的使用及導(dǎo)熱性能。環(huán)氧灌封膠一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器等非精密電子器件的灌封。浙江透明灌封膠粘接

有機(jī)硅灌封材料具有穩(wěn)定的介電絕緣性，在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)能消除沖擊和震動(dòng)所產(chǎn)生的應(yīng)力。天津模組灌封膠多久能干

    目前市場(chǎng)上電子灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來(lái)分，目前使用多常見(jiàn)的主要為3種，即環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠、聚氨酯灌封膠、有機(jī)硅灌封膠。而哪種材質(zhì)灌封膠的選用將直接影響電子產(chǎn)品的運(yùn)行精密程度及時(shí)效性，在眾多灌封膠種類中如何選擇適合企業(yè)產(chǎn)品的灌封膠成為一種技術(shù)難點(diǎn)。下面就給大家介紹一下這三類灌封膠的優(yōu)缺點(diǎn)以及目前市場(chǎng)上的主要用途。一、環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹(shù)脂稍軟。該材質(zhì)的大優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價(jià)格相對(duì)便宜。缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無(wú)法打開(kāi)，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無(wú)法實(shí)現(xiàn)元器件的更換；透明用環(huán)氧樹(shù)脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。應(yīng)用范圍：一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。天津模組灌封膠多久能干

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