工業涂料的市場使用率近年來一直在涂料行業占比超七成的，其中防腐涂料、水性工業涂料近年來發展迅猛。并且近年來工業領域對溶劑型涂料的生產和涂裝進行大規模限制使用的情況下，五金配件、機電設備、汽車零部件、等領域逐漸趨向于使用水性工業涂料。工業領域的工業涂料細分市場比較復雜，工程機械、特種車輛、自行車等領域是行業中小領域的象征；船舶涂料（包含新建與維修）在我國工業防腐涂料中所占比例較高，達到12.3%；橋梁碼頭、石油化工、電力、鐵路系統和建筑鋼結構大多采用重防腐涂料，占比也很高；集裝箱涂料，新生產的集裝箱涂料、翻新的集裝箱涂料、使用的集裝箱涂料等也在市場占了較大比例生產企業有更高的研發能力和生產技術，才能滿足終端用戶的技術要求，推動水性工業涂料的健康發展。永康常見工業涂料廠

目前，水性工業涂料的研究熱點多聚焦于新型水性樹脂和新型防銹顏料，而對填料的研究則較少。云母作為一種典型的二維片狀材料，在涂膜收縮過程中應力方向的無規性，可以促使水性涂料干燥過程中涂膜收縮應力得到分散性釋放，進而改善涂層的應用性能。將不同種類的GF-系列云母粉應用于水性工業防腐涂料體系中，進行云母粉的加量試驗及云母粉對常規防銹顏料的替代試驗，并通過耐中性鹽霧和連續冷凝等測試研究GF-系列云母粉在水性工業防腐涂料領域的實用性。浦江常用工業涂料行業水性工業涂料可以在任何環境下直接噴涂，而且附著力比較優越。

為了更好的選擇水性工業涂料，可以從以下幾個方面考慮：防銹性能的測試常見的防腐測試指標是以小時為單位計算鹽霧試驗結果。選擇水性工業涂料時應首先弄清材料工藝要求中是否有明確的鹽霧試驗指標，如果有，該指標是多少小時（若項目一般要求低的情況可以不要求鹽霧試驗結果）。工藝條件的要求工藝條件的內容包含多項，其中主要包括涂裝方法，膜厚要求，干燥條件等等。涂裝方式可包括噴，輥，刷等多種工藝；施工現場有無加熱干燥的設備、對干燥時間有無限制等干燥條件內容。法律法規的要求由于目前國內水性工業涂料正處于新興階段，在選擇水性涂料時應對其中所含可揮發性有機物含量（VOC），殘余單體含量等指標有所了解，涂料生產企業應具備有關文件資料和證書，滿足相應的法律法規要求。

傳統的工業涂料含有大量的有機溶劑，溶劑在施工和干燥的過程中大都揮發出來，這不僅嚴重污染環境和危害人類健康，同時還對資源造成了極大浪費。據資料顯示, 鋼鐵制品及其設施在涂裝過程中揮發掉的VOC 總量約占全球VOC 總量的20 %～25 %[2]，已經成為大氣的主要污染源之一。而水性涂料具有無色無味、低黏度、快干、高固含量等優點，并且在制造過程中不使用有機溶劑、施工過程不排放有機溶劑，完全符合國際流行的“4E”原則[3]，因此，以水性涂料替代溶劑型涂料應用于工業防腐涂裝，對我國構建和諧社會和實現經濟的可持續發展有著非常重要的現實意義。水性工業涂料的優點：配套性好：具有良好的配套性能，能和所有溶劑型涂料配套，也能被所有溶劑型涂料覆蓋。

眾所周知，歐美國家特別是歐盟對環保非常重視相繼制定了一些環保法規來限制VOC向大氣中釋放如歐盟Directive./13/C法規，德國AT-aft法規（大氣凈化法，1992），美國的66法規、CAA（空氣潔凈法1970）、CAAA（空氣潔凈法修正案，1990）；近年來歐盟實施的ROHS指令以及西方國家為了貿易保護而設置的環保方面的貿易壁壘等，都將推動我國環保涂料尤其是水性工業涂料的發展進程。我國目前出口西方發達國家的工業產品，有許多已開始改用環保的水性涂料涂裝施工。水性工業涂料的優點：易修復：漆膜密度高，遇到機械損傷后其銹蝕范圍不易擴散。義烏水性工業涂料廠

水性工業涂料的優點：易干快干：具有良好的自干性能。永康常見工業涂料廠

水性涂料早應用于建筑涂料領域，隨著汽車、大型家電等工業發展的需要，水性涂料作為工業金屬防腐蝕涂料也隨之快速發展起來然而在工業涂裝領域仍是溶劑型涂料一統天下，水性涂料還只占很小的比例。因此，提高涂料特別是工業涂料的水性化比例，減少涂料對環境的污染和施工人員的身體危害，已成為我國涂料行業共同面臨的課題。水性涂料在涂料工業的應用領域中占有相當的比例。1999年，歐洲的水性工業涂料已超過50萬t，2010年將達到100萬t水性工業涂料在世界工業涂料中已占20%，到2010年將達到30%以上。永康常見工業涂料廠

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