室式爐當爐內溫度升至800℃以上時自動切斷點火燒嘴；完善安全控制系統，采用燃氣、空氣及壓縮空氣檢測安全控制系統；根據加熱工藝靈活設定加熱曲線，加熱過程滿足加熱曲線控制要求；舊爐改造工程量小，施工周期短，可單獨提供燃燒控制系統。爐門采用上下雙爐門結構，上層爐門用于上料，下層爐門上下升降，方便高溫取料，由于只開啟下部分爐門，上部分爐門關閉，爐膛熱損失小，取料時不易降溫。加熱元件采用硅碳棒，布置于兩側墻，由硅碳棒強輻射加熱。室式爐的爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下，應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。湖南淬火室式爐技術

室式爐的適用范圍：室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節能20%以上。室式爐的結構特點：本系列電阻爐外型均為長方形，爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作。寧波立式室式爐裝置室式爐在爐膛內安設風扇，加強爐內對流傳熱。

室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結構，爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結構，用戶不需基礎安裝，放在水泥地面即可使用。爐襯采用我公司節能減排技術陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節能爐襯結構（纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%）。采用陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設備壓縮制成，并在加工過程采用高壓壓機將陶瓷纖維進行高密度壓縮，達到完好蓄熱效果。該結構爐墻堅固耐用，節能效果好，重量輕，與其它產品相比優點為低導熱、低熱容量、優良的抗腐蝕性能，優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強度。

室式爐安裝與使用：本電爐為一體化設置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。請嚴格按照如下步驟安裝儀器：為防止誤連接，儀器上的各插座型號分別有相應連接線一一對應，因此若發現異常嚴禁強行連接。將控制箱掛于爐體側面就位。將室式爐爐體與控制箱背后的輸出插座用連接線連接。將溫度傳感器連線分別插入控制箱和爐體相應的插孔內。將控制箱的總電源接入用戶電源插座，并檢查電源電壓是否滿足設備要求。硅鉬棒（即1700度室式爐）爐子由于其加熱元件的特殊性，所以剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使室式爐的功率恒定在某數值，待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態，這么做對室式爐的加熱元件及電網都有一定的保護，且節省時間。檢查斷偶保護是否正常工作，其方法是：拔出信號插頭，此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優點。

近年來國家對環境治理越來越重視，不僅要求企業要對廢氣，廢水，腐蝕性液體進行合理的處理，也要求廠房密封，隔離，防塵達到標椎，以此來減少物理污染對周圍環境的影響，很多不符合標椎的工藝。隨著室式爐內部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現象表明系統工作正常。室式爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。室式爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。爐體密封直接影響工件品質和能耗，同時密封也是爐內氣氛控制的關鍵。江蘇淬火室式爐公司

室式爐燒嘴安裝于爐頂結構，占地面積更小，布置更靈活。湖南淬火室式爐技術

室式爐的接線流程：1、打開包裝箱，檢查設備是否完好。2、設備放置地點應選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時關閉電源。4、安裝完畢應通電試機。室式爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、又稱室式爐。室式爐是一種通用的加熱設備。可分為室式爐管式爐坩堝爐。湖南淬火室式爐技術