室式爐的電爐裝載量大、生產率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節能達20％，爐溫均勻，數顯表自動控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好；爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封，電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；室式爐由于爐口、爐門密封不嚴，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區域就勢必要縮小，相應的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負荷工作，造成能源和工時的浪費，產品的單耗也隨之增加，所以必須盡量擴大室式爐均溫區。室式爐爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。山東開合式室式爐

1000-1200℃室式爐是常規的加熱設備，常見于高校實驗室，企業化驗室等。在分子篩，金屬熱處理，灰分測定，食品、藥品殘渣等方面有大范圍應用。設計生產的1200℃馬弗爐具有以下特點：采用加熱元件電阻絲預埋工藝，真空吸附成型技術制作爐膛。爐體采用了一體式的強度雙層金屬鈑金，并輔以風冷強制對流，有效的降低了爐體表面溫度，增強了安全性。溫控儀表采用的是高精度的智能溫控儀表，具有PID調節功能，移相觸發。主控模塊采用了晶閘管可控硅模塊控制方案，較之接觸器和固態繼電器主控方案，運行更平穩，對加熱元件沖擊小，熱慣性更低。電爐結構設計簡單，可擴展性強?；旧蠈崿F了模塊化安裝，維護維修簡單。山東開合式室式爐室式爐減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。

室式爐維修與保養：1、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。2、為保證測量準確，用戶可根據需要對溫控器及熱電偶進行校正，以免引起較大誤差。3、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現故障應及時修復。4、硅鉬棒型爐子，發現硅鉬棒損壞后，應更換規格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得超過較高工作溫度1700℃。硅鉬棒在較高溫度下允許連續工作4小時。5、用戶能守上述操作規程在正常使用過程中，確因產品質量不能正常工作時，一年內不要錢修理，直至更換產品。但未經生產廠查明質量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費。

室式爐的安裝說明步驟：1、打開包裝后，檢查室式爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的室式爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與室式爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制建議用補償導線(或用絕緣鋼芯線)，注意正負極，不要接反。3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了保證安全操作，室式爐與控制器必須可靠接地。在實踐中通常考慮的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞（燃燒）過程、溫度分布等。

室式爐按用途可分為3種。（1）室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內將工件加熱后進入煙道，經煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節爐膛壓力的煙道閘門等組成。（2）室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱時，爐溫800～1100℃，用作回火和時效加熱時，爐溫150～700℃。（3）室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側、爐底和前后爐門的內表面上。爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。室式爐用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。蘇州環形管室式爐熱處理

室式爐當爐內溫度升至800℃以上時自動切斷點火燒嘴。山東開合式室式爐

在使用室式爐之前，我們應當先將溫度表指示儀調整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。經檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，室式爐通電，電流表即有電流顯示。山東開合式室式爐

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