絲網填料結構緊湊，阻力低，傳質效率高，處理量大，比表面積大。在制造過程中，絲網填料主要由波紋絲網片放置。其產品波紋片的傾角為30°或45°。正常情況下，相鄰兩塊波紋板的方向是相反的，在塔內填料時，填料上下盤會90度交織堆疊，在應用中具有壓降小、效率高、通量大的優點。絲網填料操作靈活性大，放大效果不明顯，易于應用，在一定程度上可以滿足密集、大型、高真空蒸餾設備的要求。為物料、熱敏性物料和高純度產品的分離提供了有利條件。精餾工藝優化不銹鋼絲網填料，聯系上海耀佳。河南精餾塔設計不銹鋼絲網填料服務

不銹鋼絲網波紋填料在操作時回流液在該填料表面以一種通暢的字形運動，沿網面而下。由于絲網強烈的毛細作用，填料表面就形成了均勻完整的薄膜，液膜厚度 0.08mm。氣體通過規則排列的傾斜通道上升，流體阻力小，因為這種填料彼此交錯90度排列，氣液兩相均勻分布在塔截面上，也更易傳質。不銹鋼絲網波紋片小開有小眼，加強液體均布，減少填料中的死角，特別是小塔，提高分離效率。絲網與目數：對絲網波紋填料，目前不銹鋼絲徑我國通常選用0.12或者0.15mm的絲徑。絲網目數越高，液體成膜越易，通常推薦60目絲網，對于絲徑較大的，也可選用40-50目的網材。云南工程放大不銹鋼絲網填料廠家高科技不銹鋼絲網填料報價。

三塔精餾工藝生產的甲醇質量好，消耗低，操作彈性大，經濟效益較好。通過物料衡算及核算可以確定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循環水用量不大于12．5m／t，耗電量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0萬t／a的甲醇裝置為基準，與傳統的兩塔精餾技術相比，采用三塔精餾技術的能耗降低，從而降低了精甲醇的成本，提高了產品的競爭力，經濟效益較好。

a．將不銹鋼絲網波紋填料應用于甲醇精餾裝置中，具有傳質、傳熱效率高，消耗低，操作彈性大的優點，且產品質量滿足GB338-1992的要求。b．采用蒸發式冷凝器后，與淋灑式或套管式冷卻器及單獨設置循環冷卻塔相比，可節約投資40％～60％，降低運行費用40％～50％。e．以10萬t／a的甲醇裝置為基準，與傳統的兩塔精餾技術相比，采用三塔精餾技術的能耗降低。

上海耀佳化工科技有限公司生產的不銹鋼槽盤式分布器由矩形升氣管、特制導液管、燕尾式風帽和底板四部份組成，上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部和中部，同一垂線上的小孔被特制的導液管，靠特制導液管將液體導入低速區。主要特點在于：①開孔率大（開孔率一般為25%以上，以盡量提高通過能力和降低壓降；②線分布型布液，在導液管下端設有折板式布液板，布液板的中段斜板上軋有水平波紋，以限度的把噴淋液柱平拉開，使小液滴均落下。③布氣均勻，幾何均勻的帶長方形升氣管的氣體分布板性能優良。④適當增大孔徑，以減少噴淋孔數，用②的線分布來彌補布液的均勻性。不銹鋼絲網波紋填料的應用。

不銹鋼絲網常用作化工填料用網，普遍用于石油化工、精細化工、制藥、食品、化肥、農藥、環保等行業的填料塔中做填料。它的根本作用是添加氣液兩相的觸摸面積增大傳質系數。

不銹鋼填料網的特點：具有壁薄、耐熱、空隙大、通量大、阻力小、分離效率高等特點，特別適合用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。

主要規格：40目-80目，絲徑0.12mm/0.15mm，材質304.304L. 316.316L。不銹鋼填料網主要用于酸堿條件下的篩分和過濾，石油工業作泥漿網，化工化纖工業作篩網。 不銹鋼絲網作為化工填料的優勢有哪些？江蘇技術不銹鋼絲網填料價格

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       絲網波紋填料是由垂直排列的波紋絲網條片組成的盤狀規整填料，其比表面積數值對傳質性能有著決定性的影響，依比表面積的不同，絲網波紋填料可分為250㎡/m3.350㎡/m3、500㎡/m3、700㎡/m3型等。因絲網細密，故其空隙率較高，填料層壓降低:由于絲網獨特的毛細作用使液體容易在填料表面呈膜狀分布，且液膜薄，持液量因此具有突出的潤濕性能，分離效率高。

       本公司可以根據客戶提出的分離要求進行精餾塔的設計，并根據分離要求給出優化的方案。 河南精餾塔設計不銹鋼絲網填料服務

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