絲網填料是目前運用領域規整填料之一,其特點是冷卻效果好,阻力小,容量輕,強度高,阻燃耐腐等優點。絲網填料是將金屬絲網切成寬50~100mm的矩形條,并壓出波紋,波紋與長邊的斜角為30°,45°或60°,網條上打出小孔以利氣體穿過。然后將若干網條并排成較塔內截面略小的一圓盤,盤高與條寬相等,許多盤在塔內疊成所需的高度。若塔徑大,則將一盤分成幾份,安裝時再并和。一盤之內,左右相鄰兩盤的網條又互成90°交叉。特點是冷卻效果好。高科技不銹鋼絲網填料施工。精餾工藝優化不銹鋼絲網填料
不銹鋼絲網波紋填料在操作時回流液在該填料表面以一種通暢的字形運動,沿網面而下。由于絲網強烈的毛細作用,填料表面就形成了均勻完整的薄膜,液膜厚度 0.08mm。氣體通過規則排列的傾斜通道上升,流體阻力小,因為這種填料彼此交錯90度排列,氣液兩相均勻分布在塔截面上,也更易傳質。不銹鋼絲網波紋片小開有小眼,加強液體均布,減少填料中的死角,特別是小塔,提高分離效率。絲網與目數:對絲網波紋填料,目前不銹鋼絲徑我國通常選用0.12或者0.15mm的絲徑。絲網目數越高,液體成膜越易,通常推薦60目絲網,對于絲徑較大的,也可選用40-50目的網材。云南高效不銹鋼絲網填料盤高高科技不銹鋼絲網填料的運用領域。
1.名片排列整齊而峰谷之間空隙大,氣流阻力小;2.波紋間通道的方向頻繁改變,氣流滑動加劇;3.片與片之間以及盤與盤之間網條交錯,促使液體不斷再分布;4.絲網細密,液體可在網面形成穩定薄膜,即使液體噴淋密度小,也易于達到完全潤濕;綜上所述,這些優點使這種填料層的通量大,在大直徑塔內使用也沒有液體分布不均勻及填料表面潤濕不良的問題。金屬絲網填料主要由其金屬絲網在制作過程中制成。波紋金屬絲網填料的壓力降低,分離效率很高。鋼絲網填料在一定程度上主要由加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、耐熱、耐腐蝕、分離效果好等組成。
絲網填料在進行使用時主要是指被填充于其他物體中的物料,絲網填料是網波紋填料的主要形式,它是由金屬絲網制成的。一般情況下在化學工程中,其填料是采用其大量添加劑,幾乎所有的塑料(包括熱塑性和熱固性塑料)、天然橡膠和涂料都使用大量填料。金屬絲網填料的壓降低,這樣產品的分離效率很高,在進行使用時就特別的適用于精密精餾以及真空精餾裝置,為難分離物系以及熱敏性物系的精餾提供了有效的手段。盡管其造價高,但因其性能優良仍得到了 的應用。無憂不銹鋼絲網填料定制。
絲網填料是目前世界各國應用比較 的高效填料,絲網填料主要優點是:理論板數高,通量大,壓力降低;低負荷性能好,理論板數隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒有低負荷極限;操作彈性大;放大效應不明易;能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條件。絲網填料應用領域包括MSAX-2500:生產強度大、理論板數較少的精密精餾;MSBX-5000:熱敏性、難分離特系的真空精餾,尤其是壓力小于7KPa的真空精餾。MSCY-7000:同位素混合物、同分異構混合物的分離。不銹鋼絲網填料拓展應用。湖北工藝優化不銹鋼絲網填料價格
資質不銹鋼絲網填料盤高。精餾工藝優化不銹鋼絲網填料
三塔精餾系統充分回收利用自身的熱量:(1)采用加壓精餾塔塔頂甲醇蒸氣來加熱常壓精餾塔塔釜液相;(2)精甲醇預熱器采用加壓精餾塔采出的精甲醇預熱粗甲醇,因此蒸汽消耗量低,隨之冷卻水用量減少。據測算,蒸汽消耗為0.95~1.20t/t(以每噸精甲醇計,下同),與傳統的兩塔精餾裝置相比,消耗要降低0.3~0.4t/t。操作彈性大精餾塔內選用高效填料,具有較大的比表面積,增加了氣液兩相的接觸面,使塔的有效傳質、傳熱面積增大,系統阻力減小,塔高相對降低,從而有效地提高了氣流速度。在實際生產中,日產量可超過設計能力的40%左右,操作彈性大。精餾工藝優化不銹鋼絲網填料
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