選擇我們的5大理由01降低成本，性?xún)r(jià)比高自有工廠生產(chǎn)，產(chǎn)品同等質(zhì)量性?xún)r(jià)比更優(yōu)擁有多臺(tái)先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，具有大批量的生產(chǎn)能力，為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值；企業(yè)認(rèn)證和技術(shù)支持各大直營(yíng)企業(yè)指定供應(yīng)商安全可靠、施工效率高、進(jìn)口設(shè)備為基礎(chǔ)，專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)人員，確保使用壽命長(zhǎng)達(dá)25年。三證齊全品質(zhì)保證我廠始終堅(jiān)持客戶(hù)至上、品質(zhì)至上的原則，為新老用戶(hù)提供合格的產(chǎn)品。分鐘內(nèi)報(bào)價(jià)，3天內(nèi)完成交付快捷的報(bào)價(jià)速度，讓您在競(jìng)爭(zhēng)中占盡先機(jī)公司業(yè)務(wù)部有專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品報(bào)價(jià)人員，可在3鐘之內(nèi)給出報(bào)價(jià)；快捷的報(bào)價(jià)能夠讓您在競(jìng)爭(zhēng)中占盡先機(jī)；產(chǎn)品可3天內(nèi)完成交付。質(zhì)量的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)為您提供技術(shù)支持，讓你后顧無(wú)憂(yōu)可根據(jù)您的實(shí)際情況提供相應(yīng)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，現(xiàn)場(chǎng)細(xì)化設(shè)計(jì)方案，讓您買(mǎi)的放心，用得舒心！高科技不銹鋼絲網(wǎng)填料質(zhì)保。上海資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料定制
防壁流效果更好?；蛘呙勘P(pán)填料外側(cè)捆圈直接翻邊，也可防壁流。對(duì)于小塔徑建議不分塊，可方便直接整盤(pán)安排，直徑在，則可采用DN500mm人孔分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。4、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料、700Y不銹鋼絲網(wǎng)填料幾何特性參數(shù)如下（可生產(chǎn)不銹網(wǎng)、合金、雙相鋼、鈦等材質(zhì)）：型號(hào)峰高mm比表面積㎡/m3理論板數(shù)I/m空隙率%壓力降Mpa/mF因子M/s(kg/m3)250Y1225097×10-4BX50050095×10-42CY7007008-1087×10-41000Y100012-1475×10-45、產(chǎn)品性能及應(yīng)用:CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料分離效率高，對(duì)一般有機(jī)介質(zhì)而言，操作壓力（20-30mmHg）的范圍內(nèi)，在工作負(fù)荷條件下，每米填料板達(dá)10塊理論板數(shù)。即使在液泛限以上，仍有一定的分離效率。蒸汽負(fù)荷減小或操作壓力降低，其分離效率反而上升，充分體現(xiàn)了700型填產(chǎn)的良好濕潤(rùn)發(fā)到有。CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料主要應(yīng)用于試劑酒精、脂肪醇、甲醇、同位素、松節(jié)油、環(huán)氧乙烷、異丙醇、輕蠟油和重蠟油、硝基氯苯同分異構(gòu)體、甲基氯硅烷、四氯化碳、已二胺、香藍(lán)素、檀香等許多石油化工、香料、醫(yī)藥、染料產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于精餾塔、加壓及低溫精餾。上海資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料定制技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料質(zhì)保。
三塔精餾工藝生產(chǎn)的甲醇質(zhì)量好，消耗低，操作彈性大，經(jīng)濟(jì)效益較好。通過(guò)物料衡算及核算可以確定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循環(huán)水用量不大于12．5m／，耗電量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0萬(wàn)t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低，從而降低了精甲醇的成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)濟(jì)效益較好。將不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用于甲醇精餾裝置中，具有傳質(zhì)、傳熱效率高，消耗低，操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足GB338-1992的要求。采用蒸發(fā)式冷凝器后，與淋灑式或套管式冷卻器及單獨(dú)設(shè)置循環(huán)冷卻塔相比，可節(jié)約投資40％～60％，降低運(yùn)行費(fèi)用40％～50％。以10萬(wàn)t／a的甲醇裝置為基準(zhǔn)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比，采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低。
不銹鋼絲網(wǎng)填料常用型號(hào)BX型CY型（250型、500型、700型、900型、1000型）鑒于不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的幾何結(jié)構(gòu)，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：比表面積，空隙率高、重量輕。BX500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于50mm金屬鮑爾環(huán)的4.5倍，鮑爾環(huán)比表面積120,空隙率高，絲網(wǎng)又具有強(qiáng)烈的毛細(xì)作用使其濕潤(rùn)性能優(yōu)良，濕空隙率幾乎等于干空隙率；蒸汽通路傾角小，沿程阻力低；填料表面濕潤(rùn)均勻，即使噴淋密度為0.2mh,也能達(dá)到完全濕潤(rùn)，因此填料效率較高；徑向擴(kuò)散良好，汽液接觸充分。蒸汽擴(kuò)縮引起的壓力損失小。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料，聯(lián)系上海耀佳。
不銹鋼絲網(wǎng)填料顧名思義是用不銹鋼絲網(wǎng)做成的填料網(wǎng)很多朋友不知道填料到底填什么？一般是不銹鋼鋼蒸餾塔，精餾塔，填料塔，溶劑塔上面使用，一般蒸餾塔應(yīng)用于化工設(shè)備上面，蒸餾塔主要是液體混合物部分氣化，利用其中各組分揮發(fā)度不同的特性，實(shí)現(xiàn)分離。塔釜為液體，塔頂餾出氣體。一般情況下不銹鋼絲網(wǎng)填料就是用在蒸餾過(guò)程當(dāng)中的過(guò)濾系統(tǒng)使用。一般情況下煉油廠里面使用的居多因?yàn)閯偀挸鰜?lái)的原油都需要分離在加工，不銹鋼絲網(wǎng)填料是蒸餾塔脫硫塔等設(shè)備里面的一個(gè)過(guò)流件。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料服務(wù)。江蘇高效不銹鋼絲網(wǎng)填料報(bào)價(jià)
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填料塔的結(jié)構(gòu)及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中**重要的設(shè)備之一。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向***動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小。上海資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料定制