拋光打磨機器人逐步替代人工，汽車零部件供應商采用多種自動化方案應對復雜曲面。非夕機器人等推出自適應解決方案，力控和機器視覺技術助力實現更高效、高質量的自動化打磨拋光。拋光打磨作為機器制造和模具等行業較重要的工序之一，也是公認的精細活。過去面對外形簡單或規則的工件，數控機床和磨床就可以完成相應的打磨工作，但一旦面對復雜的曲面時，就必須采用人工完成，而且對磨工的熟練程度要求更高。如今對降本增效的追求下，自動化拋光打磨機器人開始逐步替代人工。汽車零部件機加工的排屑系統，及時清理切屑，維持加工環境良好。電動汽車零部件機加工生產

精密制造在汽車零部件中的應用：精密制造技術，精密制造技術是現代工業制造中的主要，特別是在對質量、精度和性能要求極高的汽車零部件制造行業。這一技術涉及利用先進的制造工藝和設備，以微米乃至納米級的精度加工零部件。在機械加工領域，精密制造的重要性不僅體現在提升產品質量和性能上，還體現在提高材料利用率、減少加工時間和成本上。隨著汽車行業對環保、節能以及智能化技術的不斷追求，精密制造技術的應用變得更加普遍和重要。電動汽車零部件機加工生產強度高汽車零部件，機加工難度大，需采用先進刀具與工藝攻克。

作為新能源汽車制造的關鍵環節之一，新能源汽車零件的精密機加工技術不僅直接關系到整車的性能、安全性及續航能力，還影響著汽車行業的可持續發展。本文將深入探討新能源汽車零件精密機加工的現狀、技術挑戰、創新應用及未來發展趨勢，以期為行業同仁提供參考與啟示。新能源汽車零件精密機加工的現狀：新能源汽車主要包括純電動汽車（BEV）、插電式混合動力汽車（PHEV）和燃料電池汽車（FCEV）等類型，其主要部件如電機、電池包、電控系統（簡稱“三電”）以及傳動系統、車身結構件等，均需通過精密機加工達到設計要求的精度和性能。

在當今高速發展的工業化時代，汽車產業作為其中的佼佼者，其發展速度和規模均呈現出令人矚目的增長。汽車零部件機械加工行業，作為汽車產業鏈中不可或缺的一環，承擔著為汽車制造提供精密、高質量零部件的重要任務。隨著技術的不斷進步和市場需求的日益增長，這一行業經歷了從手工作坊到自動化、智能化生產的轉變，尤其是在精密制造和智能工廠的概念逐漸普及的背景下，機加工技術和生產方式正經歷著前所未有的變革。對汽車零部件機械加工行業的研究，不僅對理解當前工業制造技術的較新發展趨勢具有重要意義，而且對于推動汽車行業乃至整個制造業的技術革新和產業升級也至關重要。機加工技術的進步提高了生產靈活性。

技術融合與創新路徑：技術融合是推動智能工廠和工業4.0創新的關鍵。這不僅包括不同制造技術之間的融合，如自動化技術與信息技術的結合，還包括跨行業技術的融合，如IT技術與OT（運營技術）的結合。目前，威孚集團正充分運用這類融合，促進新技術的應用和新業務模式的創新，為企業帶來更多的增長機會和競爭優勢。實現技術融合的路徑包括加強企業內部的研發能力，加深與供應商和客戶的合作，以及與高等院校和研究機構的合作交流，共同推進技術創新和應用。汽車零部件的機加工精度對車輛安全至關重要。電動汽車零部件機加工生產

高精度的機加工技術提升了汽車零部件的性能。電動汽車零部件機加工生產

消費需求變化趨勢，消費者需求的變化對汽車零部件機械加工行業產生了深刻影響。以電動汽車為例，電動汽車對動力電池、電動機、電控系統等主要零部件的需求促進了相關零部件市場的快速增長。例如，動力電池市場的規模在過去五年內增長了超過200%，從2015年的150億美元增長到2020年的450億美元。新興市場和增長點，面對這樣的市場機遇，許多企業已經開始積極布局。比如，寧德時代作為全球較大的電動汽車動力電池制造商之一，通過不斷的技術創新和生產能力擴張，實現了從2017年到2020年營業收入的年均復合增長率超過50%。此外，特斯拉在上海建立的超級工廠不僅為中國市場生產電動汽車，也通過高度自動化的生產線，展示了智能制造在汽車制造業中的應用。電動汽車零部件機加工生產