特點：?一款外徑在26mm以下的深井水分儀。?一款能測量管道截面體積含水率的水分儀。?一款能同時測量井下溫度、壓力、水份三個成分的水分儀。?一款能測水平井也能測豎井的水分儀。?耐高溫、耐高壓、耐腐蝕。?水分測量范圍寬至0-100%，測量精度高至0.1%?德國工藝精良之作，不銹鋼外殼堅固耐用，正常使用高可10年使用壽命?可以實現現場校準和軟件校準，而且一次校準成功后，無需經常校準?多年現場應用經驗數據建立起來的數學模型支持，保證水分測量無憂技術規格：?供電電壓：+5VDC?水分測量范圍：0-100%?測量精度：標準偏差0.5-2%，根據不同工況環境的不同而不同?測量時間：<100ms?數字通訊接口：RS485?探頭及被測物料的溫度：高至100?C?環境溫度：100?C?測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同?機械尺寸：21x370mm(直徑x長度，以實物為準)?測量表面材料：特殊PE?外殼材料：304不銹鋼實驗室承受著大量樣品化驗帶來的巨大工作壓力。MOSYE水分測量儀參數

采購經理視角：確保原料質量的水分監測策略采購智慧之選在飼料行業的激烈競爭中，原料采購不僅是成本控制的關鍵，更是品質保證的源頭。精細的水分監測，是我們篩選質量原料、避免經濟損失的重要手段。一、原料入倉前的嚴格把關采用德國MOSYEMS-S2001微波水分儀，對大米、玉米等原料進行實時在線水分監測，確保每批原料的水分含量符合標準，有效防止供應商***，降低因水分超標導致的倉儲風險。二、優化庫存管理準確的水分數據幫助我們合理規劃原料庫存，避免因水分不當引起的原料變質，減少庫存損耗，提升整體運營效率。纖維紅外水分儀定制自動化扣水功能，提高廢紙質檢效率。

通過實施水分實時在線監測系統，我們***降低了因水分不當導致的廢品率，從而提高了整體的生產效率和企業利潤。德國MOSYE的設備在這方面發揮了關鍵作用。在實際生產中要根據粉料含水量進行調整，使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調質需要干蒸氣，含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響。對于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過降低蒸汽壓力、關閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來增加調質后物料水分含量，以提高顆粒水分。對于水分含量較高的粉料，應采用高壓超飽和蒸汽，使調質后粉料 溫度達到要求而含水量不至于過高。

l默斯水分儀優勢特點：1、***德國微波在線水分儀，可實時測量流動物料和靜態物料的整體平均含水量，不同于抽樣單粒測量和離線測量。2、高可靠性：整機不銹鋼外殼德國工藝制造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。3、高精度：比較高精度0.1%；寬量程比：水分測量范圍寬至0%-100%。4、適用范圍廣：一款儀器可測量幾乎所有類型的糧食；內置較準曲線，一次校準成功后，無需經常校準。5、安裝簡易：可安裝在糧倉壁、下料口、管道內、攪拌器內、斗內等各種位置。提高職業健康安全水平是焦化廠的需求。

令人驚訝的是，在飼料生產過程中，水分控制竟是一個如此復雜而又關鍵的環節！顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變，而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%～14%之間。更讓人驚訝的是，調質前粉料水分含量需精確控制在12.5%，且絕不能超過13%，否則就極易發***霉變質的情況！而調質后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%～16%，只有這樣，才能確保生產出的顆粒飼料質量上乘、光潔度均勻、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合標準要求。該儀器的高精度滿足焦化廠嚴苛的質量標準。混凝土測水儀有哪些

多通道在線微波水分儀適應多種原料的檢測需求。MOSYE水分測量儀參數

自動化工程師視角：集成水分監測的智能制造智能制造的推動者在飼料行業的智能制造轉型中，水分監測是實現生產自動化、智能化的關鍵一環。通過集成MOSYEMS-S系列水分儀，我們致力于打造一個高效、精細的飼料生產系統。一、水分監測系統的集成我們將MS-S2001和MS-S-2001水分儀集成到飼料生產的各個環節中，從原料入倉到成品輸出，實現水分的實時、在線監測。二、自動化生產流程的優化基于水分監測數據，我們不斷優化自動化生產流程，包括原料配比、粉碎粒度調整、混合均勻度控制等，以實現生產效率的比較大化。MOSYE水分測量儀參數