紅外在線水分儀采用近紅外光譜技術，能夠在不接觸樣品的前提下完成水分測量。其原理是利用水分子在1450nm和1940nm等波長處對近紅外光的強烈吸收特性。儀器發射特定波長的紅外光，然后接收反射或透射光信號，依據朗伯-比爾定律計算出吸收量，從而確定水分含量。這種測量方式不僅速度快、精度高，而且不受物料顏色和顆粒大小的影響，適用于各種類型的煤炭產品。尤其在煤調濕工藝中，紅外水分儀能幫助操作人員實時掌握煤料濕度變化，確保熱能利用比較大化。水分儀的使用可以減少資源浪費，提高生產效率。檳榔測水儀解決方案

默斯在線微波水分儀實現了在線動態連續測量。無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，都能發揮其***的性能。其高可靠性和高精度是其核心競爭力。采用德國工藝，耐磨陶瓷材料打造，無任何可動部件和易損件，比較高可達10年使用壽命。比較高精度0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準。安裝簡易，能快速適應不同的生產環境。選擇德國默斯微波水分測量儀，就是選擇鋼鐵燒結技術的新潮流！深圳默斯測控技術有限公司 在線固體水份儀公司抗干擾能力強，確保復雜環境下的測量精度。

    目前國內的造紙廠生產用紙大部分是可回收利用的廢紙，在生產的過程中大概有以下幾個過程：廢紙進廠、碎漿、濃縮篩選、磨漿、紙漿上網、濕紙壓榨、濕紙烘干、紙頁卷取、紙頁復卷、打印標識、成庫。其中廢紙進廠、紙漿、成品等工藝都要進行水分檢測，如果水分檢測不準確，可能會損害廢紙供應商的利益，同時也可能損害造紙廠的利益，那么在收購廢紙這一塊對水分檢測的準確性就顯得尤為重要了。非接觸式微波水分儀MS-590就是一款專注測量水分的設備，很好地解決了造紙廠在收購廢紙原料水分檢測這一難題。一、目前廢紙包的主要測量方法以及缺陷目前廢紙進廠時會被供應商打包成長約、寬約、高約，每個紙包重量可達約1噸，整車重量可達30噸左右。目前檢測廢紙包水分主要依賴于人工抽檢，需要幾位經驗豐富的師傅拆開部分廢紙包，并依據經驗判斷其水分值，以此評估整批貨物的水分情況。這種方法存在幾個缺點：1.難以精確估計單個或整批廢紙包的實際水分含量，導致估算結果偏差較大。2.由于無法對所有紙包進行***檢查，給了一些不良供應商機會，在打包過程中添加水分或其他雜質，造成造紙廠不必要的經濟損失。3.在水分估計過程中可能存在主觀因素，影響結果的公正性和準確性。

默斯水分儀無論是料倉、下料口、攪拌器還是管道內，它都能輕松安裝使用，為鋼鐵企業的生產提供了***的水分監測解決方案。這款水分儀具有高可靠性和高精度，整機采用德國工藝，耐磨陶瓷和材料保證了其長達10年的使用壽命。比較高精度可達0.2%，水分測量范圍寬至0%-100%，內置校準曲線，一次校準成功后無需經常校準。安裝簡易，能快速融入企業的生產流程。選擇德國默斯微波燒結料在線水分儀，就是選擇鋼鐵行業降本增效的可靠伙伴！深圳默斯測控技術有限公司德國默斯，創新驅動，品質保證。

微波水分儀與傳統法對比：1.準確度：傳統方法采用直接測量法。精確度比微波水分儀要高，因為傳統方法是直接把水分從物料中蒸發掉誤差來源于人工取樣和人工操作；微波水分儀采用間接測量法。通過水分與微波信號之間的關系來得到水分值，在使用前是需要標定的，標定方法為把當前實際水分與當前微波信號值相對應形成校準。誤差來源于傳統測量的實驗誤差。2.及時性：傳統方法中烘箱法耗時初步估算為2個半小時，微波水分儀實時檢測物料的檢測周期為短短的10幾秒。在指導生產上傳統方法耗時太長很難指導生產。從時效性來看微波水分儀更能勝任。綜合上述：對于水分測量方面微波水分儀能夠很好的代替傳統水分測量。無需耗材，降低長期運營成本。蘭炭微波水分儀費用

有了在線微波水分儀，結合噴淋，自動化加水無憂慮。檳榔測水儀解決方案

鋼鐵行業降本增效的秘密武器——德國默斯微波燒結料在線水分儀在鋼鐵行業的激烈競爭中，燒結生產環節的效率與質量直接關乎企業的生存與發展。而混合料水分含量的精細控制，一直是困擾眾多企業的難題。水分含量過高，點火及燒結效率大打折扣，制粒效果差，料層透氣性下降，結塊率降低、返粉量增大，**終導致燒結礦產量和質量雙雙下滑。不過，德國MOSYE公司帶來的MS-500系列微波水分測量儀，為鋼鐵企業帶來了曙光。它完全突破了近紅外水分儀只能測表面水的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量。檳榔測水儀解決方案