6、技術參數供電電壓：+24VDC水分測量范圍：0-100%，可任意調節測量精度：標準偏差0.1-1%，根據不同被測物料和工況環境的不同而不同測量時間：<500ms模擬輸出信號：4-20mA數字通訊接口：RS485水分測量儀探頭及被測物料的溫度：比較高至130?C水分測量儀的環境溫度：-10?C-50?C測量物料的深度：至80mm，視被測物料不同而不同機械尺寸：400x26mm(直徑x長度，以實物為準)水分測量儀探頭表面材料：耐磨陶瓷水分測量儀外殼材料：不銹鋼

7、安裝方式：微波水分測量儀可以安裝于料倉、管道等各種位置。 可安裝在糧倉壁、下料口或管道內，靈活方便。測水儀供應商

4.德國默斯水分儀：精細測量，為燒結生產保駕護航燒結生產如同一場精密的交響樂，每一個環節都至關重要，而混合料水分的精細控制，則是這場交響樂中不可或缺的音符。在過去，由于缺乏有效的水分測量手段，企業常常在生產中陷入被動，燒結礦的產量和質量難以得到保障。德國MOSYE公司的MS-200系列微波水分測量儀，就像一位專業的“調音師”，讓水分測量變得精細而穩定。它突破傳統技術的限制，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，確保企業獲取**準確的水分數據。丙酮水分儀多少錢使用默斯水分儀，可以大幅提高糧食收購過程中的效率與準確性。

**燒結行業世紀難題！德國MOSYE微波水分儀實現100%穿透測量**內容**：鋼鐵燒結生產中，混合料水分控制一直是行業痛點——傳統近紅外儀*能測表面水分，而德國MOSYE的MS-M-100系列微波水分儀顛覆性采用全穿透技術，動態測量物料內部水分，精度高達0.2%！耐磨陶瓷機身、10年超長壽命，徹底告別抽樣誤差。點擊了解如何提升燒結礦產量20%→

水分測量范圍：0-100% 精度：0.1-1% 根據不同工況和測量對象   輸出信號：4-20mA,RS485   深圳默斯測控技術有限公司

二、技術優勢與原理1.主流技術對比l紅外光譜法：利用水分對特定波長的吸收特性，快速測量表面水分，適合實時監控。l微波法：穿透物料測量**水分，受環境干擾小，適用于高濕度或顆粒狀煤炭。l電容式/高頻技術：通過介電常數變化檢測水分，精度高且響應快。2.共同優勢l非接觸式測量：避免污染和設備損耗。l高精度與穩定性：如微波技術精度可達±0.2%，支持寬量程（0-100%）。l自動化集成：與PLC系統聯動，實現數據實時上傳與控制指令下發。三、典型案例1.德國MOSYE在煤調濕中的應用通過MS-590系統在線監測，確保煤炭水分穩定在3.5%，減少能源浪費和粉塵問題，提升煉焦效率。2.德國MOSYE微波水分儀在港口的部署安裝于皮帶輸送機上方，實時測量煤炭全水分，數據用于噴淋系統動態調整，降低運輸損耗。3.港口噴淋系統聯動結合水分數據、氣象信息及視頻監控，智能控制水槍噴淋強度，實現精細抑塵，降低用水量。默斯水分儀在保證測量精度的同時，極大地提高了工作效率。

    一、煤炭質量監測方面1.入廠煤檢測快速準確地測量煤炭中的水分含量。煤炭中的水分過高會影響其發熱量，通過在線水分儀可在煤炭入廠時即時檢測，確保入廠煤炭質量符合要求。例如，對于發電用動力煤，水分每增加1%，低位發熱量可能降低約250-300kJ/kg。2.入爐煤監控在煤炭進入鍋爐燃燒之前，實時掌握其水分情況。這有助于調整燃燒參數，如空氣供給量等。如果入爐煤水分過高，可能需要增加鼓風量以保證完全燃燒，從而提高燃燒效率。二、制粉系統中的應用1.磨煤機出口監測監測磨煤機出口煤粉的水分含量。合適的煤粉水分有助于煤粉的輸送和燃燒穩定性。一般煤粉水分應控制在一定范圍內，例如對于*煤，煤粉水分通常控制在1%-2%，在線水分儀可確保煤粉水分處于比較好狀態。2.防止堵管和提高燃燒效率過高的煤粉水分可能導致煤粉在輸送管道中粘結、堵塞。通過在線水分儀的實時監測，可以及時調整制粉系統的干燥出力等參數，避免堵管現象的發生，同時保證煤粉在鍋爐內的良好燃燒。三、主要在線水分儀原理分析1.微波原理微波是一種高頻電磁波，微波透射介質時產生的衰減、相位改變主要由介質的介電常數、介質損耗角正切值決定。水是一種極性分子。德國微波技術確保水分測量實時、連續且準確。煙草含水率測量儀官方網站

提升糧庫運營效率，降低管理成本。測水儀供應商

多參數融合，提升預測精度設備同步輸出水分、溫度、密度等多維度數據，結合AI算法構建煉焦模型。通過歷史數據訓練，可預測不同水分含量下的焦炭質量指標，提前調整工藝參數。某科研機構合作案例顯示，模型預測誤差率低于1.2%，為工藝優化提供科學依據。易集成設計，兼容現有系統提供Modbus、OPCUA等多種通訊協議，無縫對接MES、ERP等管理系統。設備支持邊緣計算，數據可本地預處理后再上傳，減輕服務器壓力。某企業*用3天完成系統集成，實現從數據采集到報表生成的全自動化流程。測水儀供應商