一位曾在造紙廠工作的師傅透露，他曾經做過試驗，一斤干紙板如果吃透了水，會變成兩斤半重。但對于如何管理這些加水現象，他們也沒有什么好的辦法，只能根據眼力扣分量，但這種辦法效果并不明顯。作為一個沒有太多人關注的行業，他同樣希望能有有關規定出臺，來約束這個行業的一些不正常現象。難點：廢紙原料再回收時會打包成個長為約2米、寬為1.1米左右、高為1.3-1.4米的方形的廢紙紙包，要查驗廢紙包的水分就必須把廢紙包拆開，而且不可能一車廢紙包都拆開，只能從中挑選出幾個廢紙包拆開驗水，這就有很大的隨機性，而且人總會有一些主觀因素在里面。這就給紙廠對水分檢驗帶來了很大難度和考驗。根據這些行業痛點現象，德國公司研發出非接觸式微波水分儀來解決這個問題。默斯水分儀幫助實現糧食行業標準化。管道式水份測定儀解決方案

該水分儀可安裝于料倉、下料口、攪拌器、管道內等多個位置，實現對物料水分的***監測。其高可靠性得益于德國精湛的制造工藝，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的組合，以及無任何可動部件和易損件的設計，讓設備穩定運行，減少故障發生。高精度和寬量程比是它的核心競爭力，比較高精度0.2%，水分測量范圍0%-100%，能夠滿足不同生產場景的需求。內置校準曲線的設計，讓校準工作變得簡單易行，一次校準即可長期使用。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，通過精細把控水分，助力企業提升燒結礦品質，增強市場競爭力，實現可持續發展。燒結混合料水份測定儀公司默斯水分儀能測量流動和靜態物料的整體含水量。

5.鋼鐵燒結生產的“智慧之眼”——德國默斯水分儀在鋼鐵燒結生產的復雜流程中，想要實現高效、質量的生產，就必須對混合料水分有清晰、準確的把控。然而，傳統的水分測量方式猶如蒙著一層“迷霧”，無法看清水分的真實情況，導致生產常常陷入困境。德國MOSYE公司研發的MS-500系列微波水分測量儀，就像一雙“智慧之眼”，穿透“迷霧”，為企業帶來清晰的視野。它能夠完全穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量，讓水分數據一目了然。

德國默斯水分儀的安裝便捷，可安裝于料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，輕松實現對生產流程的無縫監測。其高可靠性源于德國精湛的工藝，耐磨陶瓷和德標1.4571材料的組合，以及無任何可動部件和易損件的設計，減少了設備的維護成本和停機時間。高精度和寬量程比是它的突出優勢，比較高精度0.2%，水分測量范圍0%-100%，能夠滿足不同工況和測量對象的需求。內置校準曲線的設計，讓校準工作簡單高效，一次校準長期有效。德國默斯接觸式微波燒結料在線水分儀，憑借***性能，幫助企業精細控制水分，降低生產成本，提高生產效率，在市場競爭中占據優勢地位。高溫版本可選，滿足特殊加工需求。

德國默斯微波水分測量儀，鋼鐵燒結生產的精細守護者在鋼鐵燒結生產的復雜環境中，每一個細節都可能影響到**終的產品質量和產量。而混合料的水分含量，就像是一個隱藏的“***”，稍有不慎就會給企業帶來巨大的損失。水分含量過高，會導致點火及燒結效率低下，制粒效果差，料層透氣性變差，結塊率降低、返粉量增大。德國MOSYE公司的MS-500系列微波水分測量儀，成為了鋼鐵燒結生產的精細守護者。它克服了近紅外水分儀的局限，能夠穿透皮帶上的物料，對燒結料整體水分進行在線動態連續測量。特別適合安裝在料倉、下料口、攪拌器、管道內等位置，為鋼鐵企業的生產提供了***的水分監測保障。無易損件設計，減少維護成本和時間。整車水分分析儀技術參數

默斯水分儀的引入，極大提升了糧食收購和存儲的管理水平。管道式水份測定儀解決方案

全流程質量追溯，保障產品穩定性從原料入場到焦炭出爐，水分儀可構建全流程數據閉環。在輸送帶端監測原料水分，結合焦爐出焦口終檢數據，形成質量追溯鏈。若焦炭水分異常，系統可倒推煉焦環節參數偏差，快速定位問題源頭。這種數據驅動的管理模式，已成為頭部企業提升產品一致性的標配方案。非接觸式檢測，適應惡劣工況煉焦環境高溫、粉塵多，傳統傳感器易損壞。微波水分儀采用密封設計，抗干擾能力強，可在-20℃至80℃環境中穩定運行。其檢測波束穿透焦煤層，無需接觸物料即可獲取數據，避免設備磨損，維護周期延長至6個月以上，***降低運維成本。管道式水份測定儀解決方案