原因及對策：a.膠中混有較大的團(tuán)塊，堵塞了分配器噴嘴；或是膠中有氣泡，出現(xiàn)空點(diǎn)。對策是使用去除過大顆粒、氣泡的膠片膠。b.膠片膠粘度不穩(wěn)定時(shí)就進(jìn)行點(diǎn)涂，則涂布量不穩(wěn)定。防止方法：每次使用時(shí)，放在一個(gè)防止結(jié)露的密閉容器中靜置約1小時(shí)后，點(diǎn)膠機(jī)再裝上點(diǎn)膠頭，待點(diǎn)涂嘴溫度穩(wěn)定后再開始點(diǎn)膠。使用中如果有調(diào)溫裝置更好。c.長時(shí)間放置點(diǎn)膠頭不使用，貼片膠的搖溶性，一開始的幾次點(diǎn)膠肯定會出現(xiàn)點(diǎn)膠量不足的情況，所以，每一張印制板、每個(gè)點(diǎn)涂嘴剛開始用時(shí)，都要先試點(diǎn)幾次。4.元器件偏移元器件偏移是高速貼片機(jī)容易發(fā)生不良的一個(gè)重要原因。一個(gè)是將元器件壓入貼片膠時(shí)發(fā)生的θ角度偏移；另一個(gè)是印制板高速移動時(shí)X-Y方向產(chǎn)生的偏移，貼片膠涂布面積小的元器件上容易發(fā)生這種現(xiàn)象，究其原因，是粘接力不中造成的。采取的相應(yīng)措施是選用搖溶比較高、粘性大的貼片膠。曾有試驗(yàn)證明，如果貼片速度為，則元器件上的加速度達(dá)到40m/s²,所以，貼片膠的粘接力必須足以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。5.塌落貼片膠的流動性過大會引起塌落。塌落有兩種，一個(gè)是點(diǎn)膠加工后放置過久引起的塌落。如果貼片膠擴(kuò)展到印制板的焊盤上會引發(fā)焊接不良。 點(diǎn)膠加工設(shè)備的精度和可靠性是選擇設(shè)備時(shí)的重要考慮因素。金華點(diǎn)膠加工貨源充足

    浪費(fèi)和培訓(xùn)***值得一提的就是是膠水的浪費(fèi)，操作員培訓(xùn)以及返工和報(bào)廢。廢液廢膠貌似是一點(diǎn)點(diǎn)浪費(fèi)，但日積月累下來花費(fèi)不小。減少膠水浪費(fèi)的一種常見方法是使用一次性點(diǎn)膠部件，類似注射器筒和活塞，其設(shè)計(jì)為防止點(diǎn)膠后在筒中留下任何膠水。還有一些零件是專門設(shè)計(jì)為可以減少浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)。儲液罐和分配閥之間采用較短的供料管也可以幫助減少浪費(fèi)。使用特殊的分配閥也可以幫助合理分配膠水，從而將浪費(fèi)降至比較低。工人培訓(xùn)在任何設(shè)備或工藝的應(yīng)用上一直是難題，點(diǎn)膠當(dāng)然也不例外，對于復(fù)雜的噴射系統(tǒng)和臺式機(jī)器人來說尤其如此。克服這一問題的一種方法是與點(diǎn)膠設(shè)備供應(yīng)商合作，在供貨、測試、調(diào)試設(shè)備時(shí)幫助進(jìn)行員工培訓(xùn)，并在測試設(shè)備時(shí)生成文檔化的參數(shù)，以在培訓(xùn)操作員時(shí)用作指導(dǎo)文件。軟件的升級也可以**減少培訓(xùn)操作員的時(shí)間。一些設(shè)備供應(yīng)商投入了大量資金來開發(fā)直觀的軟件界面，以簡化點(diǎn)膠機(jī)器人的設(shè)置和編程，從而減少操作員培訓(xùn)的需求。 江蘇點(diǎn)膠加工生產(chǎn)基地點(diǎn)膠加工設(shè)備的精度和穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

    全自動點(diǎn)膠設(shè)備全自動點(diǎn)膠機(jī)自動化點(diǎn)膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點(diǎn)膠的幾倍到十幾倍。人機(jī)介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個(gè)平面）三維圖，具USB接口，各機(jī)臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點(diǎn)膠閥和大容量的壓力桶使用（當(dāng)要點(diǎn)的膠量較大時(shí)）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形/不規(guī)則圖形涂等。雙組份點(diǎn)膠設(shè)備雙組分點(diǎn)膠設(shè)備又叫雙液點(diǎn)膠機(jī)、AB點(diǎn)膠機(jī)等，雙液型點(diǎn)膠系統(tǒng)（灌膠機(jī)），由三部分組成:兩個(gè)壓力桶(主要作用是向點(diǎn)膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點(diǎn)膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)***應(yīng)后凝固),還有一個(gè)是控制器又稱點(diǎn)膠機(jī)(主要作用是控制點(diǎn)膠量和點(diǎn)膠的頻率和精度)1、通過調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥氣缸的不同行程,再結(jié)合兩個(gè)壓力桶的輸出氣壓。

    0075]具體地，探測器351對***膠路及基準(zhǔn)線集進(jìn)行拍攝，獲得探測信息。去除***膠路前后受點(diǎn)膠開關(guān)影響的一段膠路，如2mm，處理器在剩余膠路的第二方向上均勻取點(diǎn)，測得其各自的膠寬XH1及膠路中點(diǎn)XM1。膠寬XH1為所取點(diǎn)位上膠路兩側(cè)的邊界在***方向的坐標(biāo)之差，膠路中點(diǎn)XM1為所取點(diǎn)位上膠路兩側(cè)的邊界在***方向的坐標(biāo)的平均值。然后，計(jì)算出膠寬XH1及膠路中點(diǎn)XM1的平均值，即為***膠路的膠寬XH及膠路中心點(diǎn)XM。[0076]步驟S10，對***方向進(jìn)行校正。[0077]膠寬是點(diǎn)膠效果的重要參數(shù)，并且在點(diǎn)膠工藝參數(shù)一致的條件下，膠寬與膠厚及膠重存在對應(yīng)的關(guān)系，所以*需檢測膠寬即可判斷點(diǎn)膠的效果。[0078]具體地，將***膠路的膠寬與一標(biāo)準(zhǔn)膠寬進(jìn)行比較，若在誤差范圍內(nèi)，則判定符合要求，若超出誤差范圍，則發(fā)出警報(bào)。點(diǎn)膠針頭200的針頭在***方向的距離差為XM?X1，依距離差的大小及正負(fù)對針尖的***方向進(jìn)行校正補(bǔ)償。說明書5/6頁9CNB9[0079]步驟S11，根據(jù)校正結(jié)果，在***方向形成校正后的第二膠路。[0080]具體地，根據(jù)所述***膠路的膠寬XH及距離差，通過點(diǎn)膠針頭200在***方向上形成校正后的第二膠路。 點(diǎn)膠加工設(shè)備通常配備加熱系統(tǒng)，用于控制膠水的粘度和流動性。

點(diǎn)膠加工的質(zhì)量檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采用多種有效的檢測方法是必不可少的。目視檢測是直觀和常用的方法之一。通過肉眼直接觀察點(diǎn)膠的外觀，可以初步判斷是否存在明顯的缺陷，如氣泡、斷膠、溢膠等現(xiàn)象。然而，這種方法對于一些微小的缺陷可能難以察覺，因此需要借助更精密的檢測手段。顯微鏡檢測能夠提供更詳細(xì)和精確的信息。在高倍顯微鏡下，可以清晰地觀察到點(diǎn)膠的尺寸、形狀、均勻性以及膠水與被粘結(jié)表面的結(jié)合情況。對于要求高精度的點(diǎn)膠產(chǎn)品，顯微鏡檢測是必不可少的步驟。拉力測試則用于評估膠水的粘結(jié)強(qiáng)度。點(diǎn)膠加工設(shè)備的噴嘴設(shè)計(jì)多樣，可根據(jù)不同的膠水特性和點(diǎn)膠需求進(jìn)行選擇。非標(biāo)點(diǎn)膠加工出廠價(jià)格

點(diǎn)膠加工是一種高效、精確、可靠的加工方式，為現(xiàn)代制造業(yè)提供了重要的技術(shù)支持。金華點(diǎn)膠加工貨源充足

    在行業(yè)應(yīng)用中，所有用于膠水的點(diǎn)，涂，噴，灌，灑的機(jī)器設(shè)備，都統(tǒng)稱為點(diǎn)膠設(shè)備。點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用十分***，它已經(jīng)十分***到工業(yè)生產(chǎn)中涉及點(diǎn)膠工藝以及流體控制的任何工序.分類1.按操作方式的分類可以分為手動點(diǎn)膠設(shè)備、半自動點(diǎn)膠設(shè)備、全自動點(diǎn)膠設(shè)備。2.按照膠水來分可分為，，單液點(diǎn)膠設(shè)備，雙液點(diǎn)膠設(shè)備，多組分點(diǎn)膠設(shè)備等。3.按用途分類可以分為螺紋點(diǎn)膠設(shè)備，喇叭點(diǎn)膠設(shè)備，手機(jī)按鍵點(diǎn)膠設(shè)備，貼片點(diǎn)膠設(shè)備，擦板機(jī)等。4.按膠水特性可以分為硅膠點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備。5.按照控制軸數(shù)可以分為雙軸點(diǎn)膠設(shè)備，三軸點(diǎn)膠設(shè)備，四軸點(diǎn)膠設(shè)備等.全自動點(diǎn)膠設(shè)備全自動點(diǎn)膠機(jī)自動化點(diǎn)膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點(diǎn)膠的幾倍到十幾倍。人機(jī)介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個(gè)平面）三維圖，具USB接口，各機(jī)臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點(diǎn)膠閥和大容量的壓力桶使用（當(dāng)要點(diǎn)的膠量較大時(shí)）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可依制程需要添加裝備。 金華點(diǎn)膠加工貨源充足