德國Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機配風冷裝置風冷裝置安裝在MS502-P熱縮機上，加熱完成后，將轉換套旋轉180°，推入冷卻裝置中，然后打開閥門。內部特殊設計的冷卻氣流，可以使刀柄在1-3分鐘內有效冷卻。分冷裝置需要接入壓縮空氣，內部均勻分布很多細小氣孔，環繞刀柄及切削工具進行均勻冷卻，操作非常簡單，1-3分鐘可將加熱后的刀柄有效冷卻，使用方便，性價比高！可作為節省預算的推薦方案！Diebold戴博MS502-P刀柄熱縮機已正式升級為MS3.0刀柄熱縮機，升級后的熱縮機，更加智能化。上海川奇機電設備有限公司作為Diebold中國合作伙伴，為您提供刀柄熱縮機/熱脹儀及配件選型方案！半自動刀柄熱縮機可使刀柄結合更牢固。德國戴博熱縮機US1100

熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和刀具(硬質合金或高速鋼)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。熱縮刀柄精度<3μm，不亞于液壓刀柄的精度。熱縮刀柄裝刀一般需要配熱縮機一起使用，目前常用的熱縮機是電磁感應式熱縮機。使用電磁感應式熱縮機加熱熱縮刀柄是，根據夾持對應止動盤規格輕松實現安裝，止動盤主要目的是根據夾持直徑確定刀柄加熱位置。加熱時刀柄正對感應線圈區域溫度MAX高，并向刀柄上下同時導熱，當刀柄脹開時（膨脹量通常約為夾持直徑的3‰-5‰）安裝刀具，安裝過程中可以配合刀柄懸伸長度調節裝置一起使用，然后冷卻，完成裝刀。德國戴博DIEBOLD熱縮機原理先進全自動刀柄熱縮機提升品質。

德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，切削工具夾持技術總是不斷改進和提高，雙面夾緊式切削工具系統想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱。基于這樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統取代彈簧夾緊和側固式系統引起了人們的極大關注。熱脹系統是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的。

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內部產生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數，刀柄不會出現過度加熱。穩定的全自動刀柄熱縮機故障少。

刀柄熱縮機是熱縮刀柄裝卸刀具的加熱設備，利用金屬熱漲冷縮的原理，熱縮機通過給刀柄加熱，使其夾刀具的孔變大，將刀具放入，冷卻后，將刀具夾緊。德國Diebold戴博生產多款不同規格的刀柄熱縮機。適用于SK30 – SK50 、BT30-BT50、HSK25 – HSK100 、TER 11- 32、Capto 等接口類型刀柄。選用刀柄熱縮機時候可以根據需加熱刀柄的規格進行選擇！

德國Diebold熱縮機，使用感應線圈技術，不會過熱刀柄，熱縮刀柄使用壽命會比較長，一般5000次的熱縮周期，刀柄精度不會改變。 全自動刀柄熱縮機適應多種刀柄。德國戴博DIEBOLD熱縮機原理

半自動刀柄熱縮機的維護相對比較簡單。德國戴博熱縮機US1100

刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現刀具與刀柄的緊密連接。

德國Diebold戴博刀柄熱縮機規格較多，有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同，而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據需要可選智能溫控型或參數操作型，滿足不同預算及功能需求！

MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。 德國戴博熱縮機US1100