德國Diebold戴博刀柄熱縮機MS502-P目前已經停產，升級替代型號為MS3.0，用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。

刀柄熱縮機是利用熱縮刀柄和切削工具（硬質合金）的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。所以帶有參數預設功能的低功率臥式熱縮機（功率：3KW）由此誕生，實現了刀柄的柔和熱縮。 半自動刀柄熱縮機可有效完成刀柄熱縮任務。進口刀柄加熱機

德國Diebold刀柄熱縮機MS502-P用于細長、薄壁和短的熱縮刀柄。可以適用刀柄接口：SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄熱縮機用來加熱熱縮刀柄。是利用熱縮刀柄和切削工具的熱膨脹系數之差來準確效率高的裝夾切削工具的熱裝系統。目前MS502-P已經停產，替代型號為MS3.0。

通常，小型且細長型的薄壁熱縮刀柄經常應用于高速加工，微型加工或模具行業中。因此，對熱縮過程的柔和性提出了要求，以確保此類敏感刀柄不會被過度加熱。帶有參數預設功能的臥式熱縮機由此誕生，實現了柔和熱縮。 DIEBOLD熱縮機故障及維修全自動刀柄熱縮機可連續工作。

熱脹系統的原理熱脹系統通常都是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，使刀柄內徑隨之擴張，此時立即把工具裝進刀柄內，而刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住。因此，熱脹系統是一種刀具與刀柄間不參與任何物質的熱裝式工具夾緊方法，它可解決高速高精度加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。熱脹系統使用電感加熱，其特點是：通過有目的加熱使得刀具更換在數秒內完成；通過材料的選擇和適當的工藝方法使得夾具使用壽命進步；強度高，張緊力巨大；易操縱，且安全可靠；適用于硬質合金鋼和高速合金鋼的夾緊；**度夾具；通過與配件相結和使得機器的應用范圍極為***；圓周跳動小于0.003mm。

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是只由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，盡量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到*短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長刀具壽命沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命高耐久性同一熱縮刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化。智能全自動刀柄熱縮機自動報警。

來自德國的品牌Diebold目前可供應提供一系列新型的熱縮機和熱縮刀架，其生產供應產品及其零配件，可以說涵蓋了整個熱縮應用領域。這其中主要有航空航天工業，模具制造，醫療技術，微型加工和機加工領域。新型的創新技術是智能溫控檢測技術，其中熱縮溫度是由測溫儀通過溫度控制線圈直接在熱縮刀柄前端部分進行測量。實實對加熱刀柄進行溫溫度檢測，當達到一定溫度后，將停止加熱，有效避免刀柄過熱現象，我們為每個用戶應用程序和每個預算提供高科技熱縮設備。憑借該設備系列，我們是熱縮技術的創新實踐者。半自動刀柄熱縮機保障刀柄熱縮質量。Diebold熱縮刀柄熱脹儀選型

可靠的半自動刀柄熱縮機熱縮效果良好。進口刀柄加熱機

德國Diebold戴博刀柄熱縮機型號多樣，適用于多種類型的刀具和刀柄，包括硬質合金、HSS高速鋼刀具等。適用于不同尺寸和形狀的刀柄，滿足各種加工需求。

德國Diebold刀柄熱縮機具有簡易的操作流程，所有參數均已預編程預設在設備內，加熱時可根據刀柄形狀、尺寸規格，選擇合適的參數，降低了操作難度。同時，配備的冷水機組FKS04可以快速冷卻刀柄，進一步提高了工作效率。

也可以選擇使用智能溫控感應線圈，這種加熱線圈采用智能溫控感應技術，加熱時，無需選擇熱縮參數，刀柄放在加熱位置后，自動識別刀柄加熱所需溫度，一鍵開啟加熱過程。

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