德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統(tǒng)的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，切削工具夾持技術(shù)總是不斷改進和提高，雙面夾緊式切削工具系統(tǒng)想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱。基于這樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統(tǒng)取代彈簧夾緊和側(cè)固式系統(tǒng)引起了人們的極大關(guān)注。熱脹系統(tǒng)是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質(zhì)的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的。可靠的全自動刀柄熱縮機耐用性強。電磁感應刀柄熱縮機選型

德國Diebold戴博熱縮機為熱縮刀柄提供優(yōu)越的性能與長壽命刀柄具有高夾持力：通過Diebold戴博刀柄熱縮機熱縮技術(shù)對熱縮刀柄進行熱裝夾，可以使得熱縮刀柄具有比傳統(tǒng)夾緊技術(shù)更高的夾持力及剛性，確保刀具在加工過程中的穩(wěn)定性。刀柄壽命更長：德國Diebold戴博刀柄熱縮機對刀柄進行低溫、柔和加熱，只將需要的熱量施加在刀柄上，刀柄不會過熱，使得熱縮刀柄具有較長的使用壽命。即使經(jīng)過數(shù)千次熱縮操作，也不會損失刀柄精度、夾緊力。MS502-P熱縮機線圈在使用刀柄熱縮機時，首先將金屬刀柄插入夾持裝置中，確保刀柄的位置正確。

熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設(shè)了對應的熱縮參數(shù)。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇即可，無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置，加熱后的刀柄進行冷卻，滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續(xù)的進行能量輸出，避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量，導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱，刀柄的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導致刀柄后續(xù)加熱過程將花費更長的時間，甚至造成刀柄損壞，無法繼續(xù)使用的情況。

刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關(guān)鍵性的功能部件，其工作原理為：電源和線圈相連接，電源為線圈提供交流變相電流，流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個通過刀柄的交變磁場，該磁場使刀柄內(nèi)部產(chǎn)生渦流，從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說，感應線圈的變頻率是特定的，*只能對刀柄表面進行加熱，我們應對刀柄進行持續(xù)加熱，以使刀柄膨脹，切削工具順利裝入或拔出，這個過程大概*需要幾秒時間。由于設(shè)置了適合各類刀柄的加熱參數(shù)，刀柄不會出現(xiàn)過度加熱。熱縮機的發(fā)展趨勢是向自動化、智能化、高效化的方向發(fā)展，為生產(chǎn)企業(yè)帶來更大的便利和效益。

德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱漲儀，熱縮刀柄加熱設(shè)備，適用于所有熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄及不同材質(zhì)熱縮刀柄。快速可靠地熱縮所有直徑的硬質(zhì)合金、高速鋼切削工具、小型切削工具或不銹鋼切削工具。Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產(chǎn)，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。更直觀的軟件界面，擁有一塊能夠?qū)崿F(xiàn)使用薄手套操作的7寸的觸摸屏。德國戴博感應刀柄熱縮機

電力電子元件能解決熱縮問題。電磁感應刀柄熱縮機選型

熱脹系統(tǒng)通常都是利用熱感應線圈使刀柄的夾持部分在短時間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之擴張，此時立即把工具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力將工具牢牢夾持住。Diebold熱脹儀采用具有高能場的感應加熱線圈，可在短時間內(nèi)完成刀具更換。由于電磁場的局部性特點，4秒鐘以內(nèi)即可將刀柄夾持部位加熱，刀柄內(nèi)徑隨之擴張，很容易進行刀具更換。裝上或卸下切削刀具后，夾頭迅速冷卻，因此，熱量極少傳導至夾頭的其他部位或刀具的柄部。與用火焰或熱氣體加熱的物體相比，熱裝式夾頭可說是處于較冷的狀態(tài)，整個夾頭在30秒以內(nèi)即可完全冷卻（水冷系統(tǒng)30秒，風冷系統(tǒng)60秒）。近年來,德國Diebold研發(fā)并推出智能溫控感應熱縮機US1100，無需選擇刀柄加熱參數(shù)，只需按一個開始鍵，自動完成刀柄加熱和冷卻過程，全程無需人工干預，使用非常方便，且刀柄不會過熱。電磁感應刀柄熱縮機選型