現在越來越多的銑床和車銑復合式機床的用戶，非常清楚定期檢查刀具夾緊系統夾緊力的重要性。德國DIEBOLD戴博機械式拉力計可以在幾秒內確定拉力的損失，這對于預防性維護或在必要維修之前分析損壞原因非常重要。Diebold機械式主軸拉力計不需要任何電子設備，夾緊力通過膨脹螺栓測量，之后傳遞到顯示表，在顯示表中以kN單位讀取。由于其內部結構為鋼部件，因此不受環境溫度影響，而電子式拉力計如果想要準確的測量結果，在使用之前必須調溫，這意味著需要幾小時的等待，維修工程師們沒有這么多在客戶車間等待維修的時間。Diebold主軸拉力計可以隨時隨地可靠的進行測量，這就是它們如此受歡迎的原因。當然，如果您想存儲和保存測量數據，DIEBOLD可以提供電子式顯示表。拉力計的使用方法簡單，操作方便，適用于多種場合。戴博機床主軸拉力計HSKA40

德國DieboldUltraJet?3.0強力刀柄為HPC銑削設計，具有高切削速率，極高的切削力，低跳動，超高夾持力，較佳冷卻效果等特點，有效解決鈦、鉻鎳合金等硬質材料難加工，深孔和深空腔加工時切屑去除率低、刀具易斷裂、加工效率低、表面質量差等問題。如需了解更多，歡迎聯系我們！德國Diebold主要產品包括：刀柄、刀柄熱縮機、刀柄錐度檢測儀、主軸拉力計、主軸跳動檢測棒、主軸動平衡檢具、主軸錐度檢具、電主軸等。主要接口形式有。HSK、BT、SK、BBT、CAT、CAPTO等。德國Diebold戴博HSKA100拉力計拉力計可以幫助工程師評估主軸拉刀機構是否磨損？

德國Diebold刀柄類型如何輕松識別？德國Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄，適用于重型銑削。T:ThermoGrip?無凹線槽無凹線槽的刀柄具有標準外形，熱縮時使用標準參數。TUS：ThermoGrip?UltraSlim帶有一個凹線槽UltraSlim超薄型刀柄，專為微型加工而設計。由于小的干涉輪廓，短的總長度和小的質量，可以在小的空間內以極高的速度工作。TSF:ThermoGrip?SlimFit細長型刀柄帶2條凹線槽專為模具行業設計，刀柄擁有有纖細的外輪廓，和3的斜面角度。Pyroquart?:Pyroquart?刀柄帶有4條凹線槽，適用于重型銑削。

在德國Diebold戴博，您可以找到各種檢具，用于測量HSK，SK，BT和D-BT（BBT）刀柄錐度檢測儀以及HSK主軸錐度檢具。包括帶有HSK，SK，BT和PSC錐度的主軸拉力計（主軸拉力測試儀，主軸跳動檢測棒、主軸動平衡檢具、3D尋邊器等。德國Diebold刀柄錐度檢測儀在全球有名的刀具制造商中使用。使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK工具具有較高的精度和較大的可靠性。德國Diebold主軸拉力計無需任何電子或電氣設備,比電子式檢測儀成本降低70%，不受任何環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用，設置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/-3％。主軸拉力計的數據可以用于預測設備的維護需求，減少停機時間和維修成本。

機床主軸夾緊系統的可靠性不僅關系到機床的安全，而且直接影響到機床的加工精度。彈簧式夾緊系統的夾緊力在其使用壽命過程中逐漸降低，也會因磨損或過載而提前明顯下降，當拉力下降到臨界值時會引發一系列的不良后果，如：1、導致主軸磨損增加；2、引起主軸震動，從而影響工件的表面質量；3、造成微動，影響主軸錐度和拉緊力；4、導致主軸使用壽命減少；5、更有甚者會影響機器操作者的安全性。現在越來越多的銑床和車銑復合式機床的用戶，非常清楚定期檢查刀具夾緊系統夾緊力的重要性。通過拉力計，我們可以準確測量主軸拉刀機構對刀柄拉力大小。加工中心拉力計PSC63

拉力計的精度和靈敏度取決于其設計和制造質量。戴博機床主軸拉力計HSKA40

常見的主軸拉力計主要是用戶測量主軸拉刀力的測量設備，這里用7:24錐度主軸為例，主軸內的拉刀系統由一組碟簧組成，拉刀系統的拉力將刀具拉緊，使刀具與主軸緊密結合，根據機床自身的特點，每種主軸的拉刀力大小不同。適宜的拉刀力將刀具拉緊后使刀具的錐柄與主軸錐孔緊密接觸，刀具夾緊牢固，不松動，否則刀具夾緊不穩固影響加工精度，對于高精度零件的加工，特別是高精度的深孔加工，刀具的跳動，擺動對零件的加工影響就更大，因此，準確測量主軸拉刀力尤為重要。主軸拉力計的準確度直接影響主軸拉力測量的準確度，因此，主軸拉力計必須處于準確狀態。作為測量設備必須進行周期校準。戴博機床主軸拉力計HSKA40