數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換，用戶必須儲藏各種規(guī)格的刀柄，因而刀柄的利用率較低。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和運用機(jī)床，采取不同的組裝計劃，可獲得多種刀柄系列，然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理：①對一些長時間重復(fù)運用、不需要組裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜，使東西剛性好，價格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等)；②在加工孔徑、孔深常常改變的多品種、小批量零件時，宜選用模塊式刀柄，以替代很多整體式鏜刀柄，下降加工成本；③對數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時，宜選用模塊式刀柄。因為各機(jī)床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用，可**減少設(shè)備出資，進(jìn)步東西利用率。上海川奇代理德國Diebold刀柄，熱縮機(jī)，刀柄錐度檢測儀，主軸檢棒，拉力計，電主軸等全系列產(chǎn)品！HSK30熱縮刀柄廠家

刀柄是刀具中不可或缺的部分，它連接著刀身和手柄，起到了支撐刀身和傳遞力量的作用。在不同類型的刀具中，刀柄的形狀、材質(zhì)和設(shè)計都有所不同，以適應(yīng)不同的使用場景和需求。刀柄的材質(zhì)是影響刀具質(zhì)量和使用壽命的重要因素。常見的刀柄材料有木材、塑料、金屬和復(fù)合材料等。不同的材料有不同的優(yōu)缺點，例如木材刀柄手感舒適，但容易磨損和變形；金屬刀柄堅固耐用，但重量較大。刀柄的形狀和設(shè)計對于刀具的使用體驗和效果有著重要的影響。例如，一些廚房刀具的刀柄采用了人體工學(xué)設(shè)計，使得握持更加舒適，使用更加輕松；而一些的刀柄則采用了防滑和防水設(shè)計，以適應(yīng)復(fù)雜的戰(zhàn)斗環(huán)境。彈性筒夾刀柄德國Diebold戴博JetSleeve2.0端面環(huán)噴熱縮刀柄有效延長切削工具使用壽命，降低加工成本！

德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄特點?一體式刀柄主體優(yōu)化跳動?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質(zhì)量?靈活使用變徑套?通過內(nèi)冷變徑套可實現(xiàn)內(nèi)冷?大尺寸刀柄主體和分體設(shè)計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內(nèi)冷壓力可達(dá)80bar?實現(xiàn)非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護(hù)?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強(qiáng)力刀柄主要用途：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄

德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現(xiàn)這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術(shù)，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中，高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專有的測量技術(shù)，生產(chǎn)出的刀柄可實現(xiàn)在整個速度范圍內(nèi)動平衡達(dá)到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。Diebold刀柄的設(shè)計靈感來源于現(xiàn)代工業(yè)的需求。

KM刀柄：該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似，也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu)，錐度為1/10，并且也是采用錐面和端面同時定位、夾緊工作方式。如圖2所示，主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同，KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請了美國專利，它使用的夾緊力更大，系統(tǒng)的剛度更高。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應(yīng)用)，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強(qiáng)度較差，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外，KM刀柄結(jié)構(gòu)的專利保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用。Diebold刀柄的生產(chǎn)工藝精湛，確保了產(chǎn)品的一致性。細(xì)長刀柄材質(zhì)

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制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因為在航空航天工廠里，任何階段一個刀柄產(chǎn)生的缺點都會導(dǎo)致時刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)，并進(jìn)步零部件表面光潔度。HSK30熱縮刀柄廠家