電主軸的技術隨著對于技術的更新、高速切削技術的發展和實際應用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉矩方向發展2.向高精度、高剛度方向發展3.向精確定向（準停）方向發展4.向快速起、停方向發展5.向超高速方向發展6.向標準化方向發展德國Diebold不僅生產品質好的電主軸及主軸配件，還提供主軸生產及主軸日常維護的相關檢測設備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。Diebold拉力計的便攜性使得現場測試更為方便。Diebold 戴博機床拉力計SK50

主軸跳動檢棒是和和主軸拉力計同等中要的常用主軸檢具，一般主軸生產商、主軸維修商、機床廠家以及機床使用者都能用的到。機床檢驗棒用于檢驗各種機床的幾何精度，采用質量碳素工具鋼制造，加工中經過多次熱處理，工作面精密磨削而成。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導軌的平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱機床檢驗棒，用檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造，經過熱處理及精密加工，結構上有足夠的剛性。德國Diebold機床主軸跳動檢棒有HSK/BT/SK/BBT/PSC多種接口可選，滿足所有機床主軸跳動檢測需求！戴博 BT50拉力計拉力計的應用可以幫助我們優化產品設計和改進生產工藝。

德國Diebold機械式主軸拉力計用于檢查機床主軸夾緊系統的進氣力。疲勞彈簧組件，干運轉或磨損會降低夾緊元件的拉入力。此外，跳動和顫振會增加，剛度和重復性會降低。主軸拉力計是一款用于測量拉桿拉力大小的儀器。拉桿拉力對于評估機器質量是非常重要的。由于機械的疲勞，比如彈簧的磨損、破損等問題，導致主軸拉力下降，拉力下降到危險值時會引發一系列的后果：如導致主軸磨損增加;引起主軸震動，從而影響工件的表面光澤度；造成微動，影響主軸錐度和拉緊力；導致主軸使用壽命減少；更有甚者會影響機器操作者的安全性。

除了主軸測力計之外，DIEBOLD戴博還提供拉桿位置傳感器檢具德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具,長度可調用于檢測拉桿的位置以及調整傳感器以確定主軸拉桿的位置。刻度0.05mm錐部到測量球跳動精度<0,005mm.錐部到圓柱面跳動精度<0,005mm.德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E25德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E32德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E40德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E50德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E63Diebold拉力計的測量結果可以實時顯示。

在實際加工生產過程中，刀柄錐度精度、主軸錐孔精度、主軸拉力大小、主軸及刀柄的跳動精度直接影響到被加工工件的表面質量及刀柄、刀具和主軸的使用壽命。如何有效避免這些問題，是非常重要的！經過認證的測量儀適用于HSK錐度和7:24錐度Diebold檢測設備可檢測：-刀柄的錐度精度-主軸錐孔精度-主軸拉力-主軸和刀柄的跳動通過這些檢測，可以確定并解決銑削操作過程中的任何跳動問題，找出不符合規格或者已經磨損的產品，這將為您節省昂貴的服務費用。該拉力計廣泛應用于工業生產和質量控制。德國Diebold戴博拉力計CAPTO 6

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機床主軸夾緊系統的可靠性不僅關系到機床的安全，而且直接影響到機床的加工精度。彈簧式夾緊系統的夾緊力在其使用壽命過程中逐漸降低，也會因磨損或過載而提前明顯下降，當拉力下降到臨界值時會引發一系列的不良后果，如：1、導致主軸磨損增加；2、引起主軸震動，從而影響工件的表面質量；3、造成微動，影響主軸錐度和拉緊力；4、導致主軸使用壽命減少；5、更有甚者會影響機器操作者的安全性。現在越來越多的銑床和車銑復合式機床的用戶，非常清楚定期檢查刀具夾緊系統夾緊力的重要性。Diebold 戴博機床拉力計SK50