作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機電設備有限公司負責Diebold品牌在國內的宣傳推廣、銷售、售后和技術支持。客戶可以享受到專業的售前咨詢、售后服務和技術支持。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置，成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發創新，開發了感應熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術的效率和精度。Diebold不斷投入研發，推出新產品和技術，以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機，意味著選擇了持續的技術進步和創新支持。該設備的使用維護簡單，降低了運營成本。戴博熱縮機的使用

德國Diebold戴博熱縮機為熱縮刀柄提供優越的性能與長壽命刀柄具有高夾持力：通過Diebold戴博刀柄熱縮機熱縮技術對熱縮刀柄進行熱裝夾，可以使得熱縮刀柄具有比傳統夾緊技術更高的夾持力及剛性，確保刀具在加工過程中的穩定性。刀柄壽命更長：德國Diebold戴博刀柄熱縮機對刀柄進行低溫、柔和加熱，只將需要的熱量施加在刀柄上，刀柄不會過熱，使得熱縮刀柄具有較長的使用壽命。即使經過數千次熱縮操作，也不會損失刀柄精度、夾緊力。熱縮機服務DIEBOLD熱縮機的耐用性使其適合長時間使用。

熱縮刀柄的分類有哪些？按照壁厚、夾持刀具長度和過盈量可以將熱縮刀柄分為3類。1、標準型：從德國生產。2、加強型：壁厚加大，用于航空航天行業重載強力銑削刀具夾持。3、輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。熱縮刀柄的優缺點有哪些？1、快速裝卸刀具。利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、精度高，跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、柄頭細小，應用***。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可***使用于高速高精加工，深孔加工。4、簡單高效，壽命長。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。

當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。為解決上述問題，德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備感應線圈中內置高靈敏度溫度傳感器，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。特別提示：對于直徑較小的熱縮刀柄（如φ3-φ5mm），建議避免搭配高速鋼刀具使用，因為兩者材質具有相近的熱膨脹系數可能導致在熱裝過程中，小直徑刀柄與刀具拆裝困難。若需進一步了解德國Diebold熱縮機的詳細信息，歡迎隨時聯系上海川奇機電設備有限公司，我們將竭誠為您提供專業的咨詢與服務。該設備的熱縮過程環保，無污染排放。

熱裝刀柄高剛性-刀具突出較短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，儘量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到較短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度等于延長刀具壽命，沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝，因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持，可延長刀具壽命。高耐久性，同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化該設備配備了安全保護裝置，確保操作安全。熱縮機如何調試

該設備的加熱元件使用壽命長，降低更換頻率。戴博熱縮機的使用

技術創新與品質保證的德國Diebold熱縮機技術創新：德國Diebold在刀柄熱縮技術領域擁有深厚的技術積累和豐富的經驗。早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式熱縮裝置，成為現代熱收縮技術的一個重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發創新，開發了感應熱縮裝置，進一步提升了熱縮技術的效率和精度。品質保證：德國Diebold對生產標準和員工培訓的高度重視，使得其能夠生產出品質高的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過嚴格檢測，確保產品的穩定性和可靠性。戴博熱縮機的使用