德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密加工車間，后來發展成為DieboldGoldring工廠。如今，迪堡擁有近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是用先進的設備制造的；迪堡擁有50多臺來自德國和瑞士的數控機床進行生產；擁有120多名高技能工人，生產精度小于1微米的零件，70%的員工完成了內部系統培訓，并在迪堡工作超過25年。對員工培訓和生產標準的高度重視使迪堡能夠生產出高質量的零部件。產品出庫前，在溫控檢測室用精密三坐標測量機檢驗記錄，并附有檢測報告。HermannDiebold始終堅持創新、嚴謹的信念，為客戶提供高質量的產品。我們有名的商業合作伙伴包括：Chiron,Hermle,Stama,DMGMORO,Index等等。上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉承嚴謹創新的理念，為用戶提供技術創新的產品。如果您有任何問題，請隨時與我們聯系!該設備的熱縮時間可根據需求靈活調整。上海全新熱縮機哪家好

選擇刀柄熱縮機時的常見誤區解析：在挑選刀柄熱縮機的過程中，一個普遍存在的誤區是過分追求加熱功率與速度的比較大化，認為功率越大、加熱越快則效果越佳。然而，事實并非如此。過高的加熱功率和過快的加熱速度往往導致溫度急劇攀升，極易引發過燒現象，這不僅會損害刀柄的精度，嚴重時甚至會導致其報廢。因此，關鍵在于選擇適配于刀柄類型的適宜加熱溫度，而非盲目追求加熱功率。為避免上述誤區，我們應當采用更為精細的溫度控制策略。德國戴博Diebold公司推出的新型智能溫控線圈正是這一理念的體現，它能精確調控熱縮過程中的溫度，確保每次加熱都恰到好處。具體而言，在熱縮過程中，智能溫控線圈會持續監測刀柄的溫度變化。一旦溫度達到預設值，加熱便會立即停止，從而有效防止過燒現象的發生。此外，針對不同類型的刀柄，如厚壁設計或特殊材質（如不銹鋼）的刀柄，用戶還可以通過更換相應的感應線圈來實現更為精細的加熱，確保每種刀柄都能得到適合的處理。綜上所述，選擇刀柄熱縮機時，應重視溫度控制的精細性而非單純追求加熱功率與速度。通過采用智能溫控技術，我們可以更好地保護刀柄質量，提高生產效率和產品質量。MS502-P熱縮機DIEBOLD戴博DIEBOLD熱縮機的設計符合人體工學，操作舒適。

熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇即可，無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置，加熱后的刀柄進行冷卻，滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續的進行能量輸出，避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量，導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱，刀柄的結構發生變化，導致刀柄后續加熱過程將花費更長的時間，甚至造成刀柄損壞，無法繼續使用的情況。

刀柄熱縮機選擇時的誤區：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。DIEBOLD熱縮機的外觀設計現代，符合工業標準。

德國Diebold戴博水冷機組FKS04為了刀柄可以快速冷卻而研發。刀柄冷卻并非小事。目前市面上很多水冷熱縮機，是采用直接“噴淋”的方式對刀柄進行冷卻。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，可能會造成刀具輕微變形，特別是一些特別細小的刀具，哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機中，關緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成360°環形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當所有冷卻液到達冷卻室預定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設備。使刀柄冷卻的更加均勻，更加徹底！DIEBOLD熱縮機的設計注重安全性，保障操作人員。德國戴博熱脹刀柄熱縮機參數

該設備的加熱元件使用壽命長，降低更換頻率。上海全新熱縮機哪家好

刀柄熱縮機的工作原理主要基于金屬的熱脹冷縮特性。以下是其詳細的工作原理：加熱過程：刀柄熱縮機通過內置的加熱元件（如電熱管、電磁感應器等）對刀柄進行加熱。加熱元件產生熱量，使刀柄溫度升高。熱脹效應：隨著溫度的升高，刀柄內部的金屬材料開始膨脹。這種膨脹導致刀柄夾持刀具的孔部分擴張。刀具裝卸：在刀柄溫度達到預設值且孔充分擴張后，操作人員可以迅速將刀具插入刀柄中。由于此時孔部分已經擴張，刀具可以輕松裝入。冷卻過程：一旦刀具被裝入刀柄中，刀柄熱縮機會停止加熱，并可能啟動冷卻系統（如風冷、冷卻液等）來加速刀柄的冷卻。隨著溫度的降低，刀柄內部的金屬材料開始收縮。冷縮效應：刀柄的冷卻導致孔收縮，從而對刀具產生強大的夾緊力。這種夾緊力確保刀具在高速加工過程中能夠保持穩定，防止刀具松動或脫落。完成過程：當刀柄完全冷卻并穩定地夾緊刀具后，操作人員可以將其從刀柄熱縮機上取下，并安裝到機床上進行加工。需要注意的是，不同類型的刀柄熱縮機可能具有不同的加熱和冷卻方式以及控制系統。例如，一些**刀柄熱縮機可能采用電磁感應加熱技術，具有更快的加熱速度和更高的加熱精度。上海全新熱縮機哪家好