這種共混體由于兩種材料極性不同，彼此不能相容，因而在共混時必須加入MAC增容劑。這類增容劑主要有：亞乙基多胺化合物，例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺，還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。馬來西亞1988年開發成功了PP/NR TPV，它的拉伸和撕裂強度都很高，壓縮變形也大為改善，耐熱可達100—125℃。同期，還研發出PP/ENR--TPV，它是使NR先與過氧乙酸反應制成環氧化NR，再與PP熔融共混而得。性能優于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽車配件和電線電纜等方面。TPR采購，選昆山恩源塑料科技有限公司就夠了，期待您的光臨！蘇州專業TPR熱塑性彈性體

   SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產品可以替代常見的硫化橡膠、軟質PVC以及SBS產品等等。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體的優點1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機注塑成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的注塑成型的時間很短，生產效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。4節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。5應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。常見TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產品主要是耐氧化性能不足，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。2第二代TPE產品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍**增加。
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從廣義上來說，TPE是指所有熱塑性彈性體的總稱，包括：SBS，SEBS，SIS，SEPS，TPO，TPV，TPU，TPVC，TPEE，TPA等等。 但是！國內叫“TPE”的材料，基本上屬于苯乙烯類熱塑性彈性體。故下文中所提到的與TPU相區分的TPE都是苯乙烯類熱塑性彈性體。 TPE和TPU雖然有一個字母不一樣，但是外觀和性能甚至用途都比較相似，都具有一定柔軟度和橡膠彈性，都是可以用在鞋材、智能音箱、智能手環、手機保護套等方面的材料。 所以，為了讓大家對這兩款材料有一個比較***的認識，下面將從分子結構、合成方法、控制硬度的手段、區別方法等方面進行分析比較，以更好地進行區分兩者。 合成方法 TPE的合成一般是通過先反應一等份苯乙烯，再加入丁二烯反應掉，***加第二等份的苯乙烯進行陰離子順序聚合得到。而TPU一般是二異氰酸酯和多元醇通過本體熔融縮聚或溶液縮聚得到。 從聚合機理上來說，TPE的合成屬于陰離子聚合機理，TPU屬于縮聚聚合機理。 硬度控制 TPE和TPU都可以調節硬度，都有一定的硬度范圍，像TPE的硬度可以在0A-100A范圍變動，而TPU硬度范圍則通常是在60A~70D。 TPE除了可以調節苯乙烯的含量來控制硬度，還可以通過乙烯基的加成程度控制硬度。乙烯基少就軟，可以

    是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，在邵氏硬度5~120度的范圍內調整其硬度，可直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料。具有多種可能的結構，具有橡膠的高彈性，**度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保***安全，有優良的著色性，觸感柔軟，在耐溫性強，可以循環再生使用。TPR是多數用戶對熱塑性彈性體的稱呼，而這類彈性體主要指苯乙烯類彈性體SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供應商為便于區分，將SBS基材改性的彈性體材料稱為TPR，而將SEBS改性的材料稱為TPE，但實際上TPE是一個廣義的概念，除包含苯乙烯類彈性體SEBS,SBS改性材料外，還包括TPU,TPV,TPEE,TPO等熱塑性彈性體材料。TPR材料具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨性，其化學性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐溫70~75℃，防滑性和減震性能優良，但柔軟舒適性要優越于橡膠。另外，TPR材料在拉伸強度，抗疲勞性以及機械性能不如硫化橡膠。TPR材料獨特的特性，具有非常***的用途。在眾多工業領域被***應用，如：軟膠玩具公仔、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。TPR采購，選昆山恩源塑料科技有限公司就夠了，有需要可以聯系我司哦！

    r等重點著眼于以制鞋為主，美國的DDE、Mobay和日本的astoran、POIvurethane等以汽車機械部件為主，均共同向周圍領域擴張。作為TPU同族的PUR，特別是液體聚氨酯橡膠（’PU又稱CPU）的發展尤為迅速，已大量進入膠帶、制鞋領域，并己開始步入自行車眙、工業輪胎等方面。用TPU和LPU代替一部分像膠已經指日可待，至于在工程橡膠塑料部件方面的發展更不必待言。此外，在醫療衛生方面用于導管、薄膜、片材、異型件、安全套，電子通訊方面用制電線電纜護套，航空航天方面用其制造貯罐、氣球等都是新的增長點。我國現已成為亞洲比較大的PU生產消費大國，2000年產量92萬t，現已超百萬噸以上，占全球400萬t的l/4。目前，對PUR彈性體的需求量也很大，煙臺、太原、南京、上海等地有10萬t以上的PUR生產能力。2000年PUR產量為，其中TPU有。制鞋業、合成革業和汽車業是TPR應用增長的頭號市場，涂料和粘合劑行業也大有可為。未來幾年，上海、南京等比較高級16萬t以上大型聚氨酯生產基地建成之后．TPU的產量必將成幾倍增長，屆時我國將以全球比較大的TPU鞋**造業和快速發展的汽車零部件業為中心，構成豐富多彩的TPU世界。 無錫TPR采購，選擇昆山恩源塑料科技有限公司沒錯，有想法的不要錯過哦！無錫直銷TPR服務放心可靠

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特別是在TPU中加入反應性成分，在熱塑成型之后，通過熟成，而形成不完全IPN（由交聯聚合物與非交聯聚合物形成的IPN）發展十分迅速。這種IPN TPU又進一步改進了TPU的物理機械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽車保險杠的安全性能。另外，還有高透濕性TPU、導電性TPU，并且出現了**于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。 在國際上，TPU生產廠家以美日歐為主己達3 0余家之多，品種牌號十分豐富。德國Bayer、BASE，英國ICl（為享斯邁收購）、An ch。蘇州專業TPR熱塑性彈性體

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；