4）生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用。（5）用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后再次利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大資源再生來(lái)源。（6）不需硫化，節(jié)省能源，以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能25%以上。（7）自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方**簡(jiǎn)化，從而使配合劑對(duì)聚合物的影響制約大為減小，質(zhì)量性能更易掌握。（8）為橡膠工業(yè)開(kāi)拓新的途徑，擴(kuò)大了橡膠制品應(yīng)用領(lǐng)域。熱塑性彈性體的缺點(diǎn)：TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類的橡膠。但總的說(shuō)來(lái)，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，而缺點(diǎn)則在不斷改進(jìn)之中，作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。常見(jiàn)熱塑性彈性體種類及性能特點(diǎn)1．苯乙烯類TPE苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能**接近SBR橡膠，是化學(xué)合成型熱塑性彈性體中**早被人們研究的品種之一，是目前世界上產(chǎn)量比較大的TPE。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），***用于制鞋業(yè)，已大部分取代了橡膠。
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   3.試樣啞鈴試樣——只要有可能，試樣應(yīng)用注射成型或從厚。標(biāo)注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標(biāo)線，在劃線時(shí)試樣不應(yīng)受張力。標(biāo)線應(yīng)劃在狹窄部分，與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標(biāo)線間距離為±；其它為±4.步驟測(cè)定拉伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和屈服點(diǎn)——將啞鈴試樣裝入試驗(yàn)機(jī)的夾具，注意調(diào)整試樣夾持對(duì)稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求，否則試驗(yàn)速度為500±50mm/min。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)并注意標(biāo)線，防止視差的影響。記錄下特殊伸長(zhǎng)時(shí)和試樣斷裂時(shí)的力值。伸長(zhǎng)可用引伸計(jì)、自動(dòng)繪圖或光學(xué)**系統(tǒng)測(cè)量。試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率的測(cè)量精度在10%以內(nèi)。——如試驗(yàn)速度為500±50mm/min時(shí)試樣的屈服點(diǎn)在20%伸長(zhǎng)以下，試驗(yàn)速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點(diǎn)仍在20%伸長(zhǎng)以下，試驗(yàn)速度可降低為5±。試樣速度應(yīng)記錄。拉伸長(zhǎng)久變形的測(cè)定——將試樣裝入。注意調(diào)整試樣夾持對(duì)稱，使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應(yīng)盡量恒定，使達(dá)到規(guī)定伸長(zhǎng)的時(shí)間為15s，保持這一伸長(zhǎng)10min。10min后立即釋放載荷，使其自由回復(fù)10min，后測(cè)量標(biāo)距內(nèi)的殘余變形，測(cè)量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時(shí)間。測(cè)定扯斷長(zhǎng)久變形——試樣在被拉斷10min后。
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   它的這一特點(diǎn)，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)**。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過(guò)注塑成型來(lái)制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過(guò)吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應(yīng)用上有以下特點(diǎn)：1、可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡(jiǎn)單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費(fèi)用低。3、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。[1]熱塑性彈性體的性能特點(diǎn)熱塑性彈性體的優(yōu)點(diǎn)：（1）可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來(lái)的20min左右，縮短到lmin以內(nèi)。（3）可用壓出機(jī)成型硫化，壓出速度快、硫化時(shí)間短。。

7、耐油與耐藥品性能

TPU為一種強(qiáng)極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和機(jī)械油(如液壓油、機(jī)油、潤(rùn)滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中，TPU產(chǎn)品中又以聚酯系列的產(chǎn)品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對(duì)于油脂的體積變化很小，抗張強(qiáng)度甚至比原初始值更高;需要注意的是在礦物油中若含有少量的水分時(shí)，會(huì)對(duì)薄膜物性產(chǎn)生不同程度的負(fù)面影響。

8、低溫性能

TPU有非常好的耐低溫性能，通常能達(dá)到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無(wú)法應(yīng)用的各個(gè)領(lǐng)域，特別適合用在寒帶相關(guān)的種類制品。

9、氣密性

TPU非常容易利用高周波或是熱壓來(lái)熔接，因此廣泛應(yīng)用在充氣制品上。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過(guò)試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對(duì)不同氣體的透過(guò)率有時(shí)差異很大。一般來(lái)說(shuō)，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。

10、生物醫(yī)學(xué)性能

TPU具有較好的生物相容性、***、無(wú)過(guò)敏反應(yīng)性、無(wú)局部刺激性、無(wú)致熱源性，因此廣泛應(yīng)用在醫(yī)療、衛(wèi)生等相關(guān)產(chǎn)品以及運(yùn)動(dòng)、保護(hù)器材上。[1]

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各種TPU成型品的用途:

手機(jī)殼

汽車部件

球型聯(lián)軸節(jié)；防塵蓋；踏板剎車器；門鎖撞針；襯套

板簧襯套；軸承；防震部件；內(nèi)外裝飾件；防滑鏈等

機(jī)械·工業(yè)用部件

各種齒輪；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模針；襯套；軸承

蓋類；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等

服飾輔料

女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。

鞋類

壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌

女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，***鞋底等

TPU環(huán)保地板

各種運(yùn)動(dòng)地板、商用地板，TPU其物性決定了TPU產(chǎn)品的耐磨性、環(huán)保型等性能高于PVC產(chǎn)品。

其他

自位輪；把手；表帶等

管材·軟管

高壓管；醫(yī)療管；油壓管；氣壓管；燃料管；涂敷管

輸送管；消防水帶等

薄膜·板材

轉(zhuǎn)動(dòng)帶（具有一定的拉伸作用）；氣墊；膜片；鍵盤板；復(fù)合布等

電線·電纜

電力通信電纜；計(jì)算機(jī)配線；汽車配線；勘探電纜等

其他

各種環(huán)形管線；圓形帶；V型帶；同步帶；防滑帶等

壓 延

軟體槽、罐類；薄膜復(fù)合片材箱包面料等

吹 塑

各種車輛用箱類；各種容器類

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TPU塑膠原料與水口：原料就是直接從石油里面提煉出來(lái)從來(lái)沒(méi)加工的料，水口是經(jīng)過(guò)一次高溫成型的塑料，原料的化學(xué)性能穩(wěn)定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比較易開(kāi)裂，韌性遠(yuǎn)比不上原料，它的成型次數(shù)越多它的料性就越脆。原料與水口的分辨：從顏色上來(lái)區(qū)分水口料比例大的產(chǎn)品易發(fā)黃發(fā)黑。水口料做不出透明產(chǎn)品，做普通產(chǎn)品水口料的比率不能大于35%,要求低的產(chǎn)品水口料可以到達(dá)**。其次水口料做大產(chǎn)品斷口位發(fā)黑。

TPU塑膠原料加工的簡(jiǎn)介：澆注系統(tǒng)說(shuō)明，澆注系統(tǒng)是指模具中從注機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。澆注系統(tǒng)在幾大系統(tǒng)中**為重要。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的基本原則﹕在滿足塑料產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí) ﹐還應(yīng)有利于提高成型速度來(lái)縮短成型周期。有主流道、分流道、澆口及冷料井組成。從注射機(jī)噴嘴至模具模穴的熔融塑料路徑稱之為流道 ,其中 ,澆口套內(nèi)塑料流道稱之為主流道 ,其余部分稱為分流道。分流道末端通向模穴的節(jié)流孔稱之為澆口 ,在不通向模穴的分流道的末端設(shè)置冷料井。

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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬(wàn)整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營(yíng)理念：“積極、有效、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運(yùn)動(dòng)器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個(gè)領(lǐng)域；