3.試樣啞鈴試樣——只要有可能,試樣應用注射成型或從厚。標注啞鈴試樣——啞鈴試樣劃標線,在劃線時試樣不應受張力。標線應劃在狹窄部分,與試樣中心距離相等并垂直與縱軸。兩標線間距離為±;其它為±4.步驟測定拉伸應力、拉伸強度和屈服點——將啞鈴試樣裝入試驗機的夾具,注意調整試樣夾持對稱,使拉力均勻分布在試樣截面上。這將避免試樣的拉力被高估。除有特殊要求,否則試驗速度為500±50mm/min。開動試驗機并注意標線,防止視差的影響。記錄下特殊伸長時和試樣斷裂時的力值。伸長可用引伸計、自動繪圖或光學**系統測量。試樣斷裂時的伸長率的測量精度在10%以內。——如試驗速度為500±50mm/min時試樣的屈服點在20%伸長以下,試驗速度可降低為50±5mm/min。如試樣的屈服點仍在20%伸長以下,試驗速度可降低為5±。試樣速度應記錄。拉伸長久變形的測定——將試樣裝入。注意調整試樣夾持對稱,使拉力均勻分布在試樣截面上。夾頭分離的速度應盡量恒定,使達到規定伸長的時間為15s,保持這一伸長10min。10min后立即釋放載荷,使其自由回復10min,后測量標距內的殘余變形,測量精度為原始距離的1%。使用秒表記錄時間。測定扯斷長久變形——試樣在被拉斷10min后。生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和**終出現的廢品,可以直接返回再利用。杭州專業彈性體TPR制造廠家
從上面所述兩種材料的特性,從長遠角度來看,TPE材料安全***可再生回收,不但可以節約大量的成本,而且又能保護環境,是目前比較好材料之一。由于TPE是一種新型環保彈性體,很多用戶在百度上查資料進行了解的時候混淆了,TPE與TPV有什么區別?TPE與TPV是同屬一種環保***熱塑性彈性體材料,下面由塑伯筆者為大家講講它們之間的區別之處。是熱塑性彈性體的總稱,TPV**是TPE中的一種,其中包含TPV、SEBS、TPO、POE等等。TPE是一種以SEBS為基材與其他混合物共混而成的材料,具有橡膠的高彈性和塑料的熱塑性材料,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優越,無須硫化。熱塑性硫化橡膠(英文為ThermoplasticVulcanizate),簡稱為TPV,又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,與PP+EPDM混合的彈性體。TPV是一種具有橡膠的特性(高彈性、壓縮長久變形等),又具有塑料的加工特征(工藝簡單)的環保低碳性復合材料。良好的彈性和耐壓縮變形性,耐環境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠,同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。黑色tpe原料TPE與TPV區別:1、TPV屬于熱塑性動態硫化橡膠,而TPE屬于熱塑性彈性體,但與SEBS基材的彈性體不同,TPV劃分為橡膠類彈性體。浙江正規彈性體TPR品牌企業昆山恩源專注于與塑料及塑料制品商建立長期友好合作關系。
TPE(TPR)的應用
熱塑性彈性體以其特異的性能及環保的特性,逐漸取代近年來受到進出口限制的PVC、橡膠材料,得到了越來越的應用:
(1)園林工具:手板鋸、高枝剪、鍬、鏟修枝剪、整籬剪、園林鋸、園林剪刀、草耙、鋼叉、修枝剪、花具、雪鏟、小鋤、修枝鋸、草剪等手柄包膠。
(2)潔具:花灑頭、噴槍、排污管、軟管等。
(3)日常用品:手把類(、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄等)、腳踏墊、冰格、餐桌墊、瓶蓋內襯、背包底座及其他橡塑制品等。
(4 運動器材:手把(高爾夫球、各種球拍、腳踏車、滑雪器材、滑冰器材等)、潛水器材(蛙鞋、蛙鏡、呼吸管、手電筒等)、剎車塊、運動護墊等。
(5)工具材料:手工具(螺絲起子,榔頭、錘子等手柄)。
TPE(TPR)的應用
(6)汽機車零件:汽車擋泥板、排擋罩、門窗封條、墊片、方向盤、防塵套、腳踏板、投射燈外殼、機車(腳踏車)手把等。
(7)文具用品:橡皮擦、筆套、墊片等。
(8)醫療器材:吸球、儀器手把、輪子、束帶、容器、墊圈、防毒面罩、各種管件、瓶塞及相關醫療用品等。
(9)電線電纜:電纜線外殼、連接器、插頭被覆等。
(10)輪子包膠:手推車輪子、醫用腳輪、工業腳輪等
(11)資訊部件:游樂器方向盤、手把、鼠標被覆、襯墊、外殼被覆、光碟包裝盒及其它軟質防震零件等
長期致力于為客戶提供塑料及塑料制品的選材、工藝、疑難問題分析等售后技術服務及塑料工藝和原料上新資訊。
從而能準確控制聚合物的物理機械性能和加工性能。采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物(POE)一方面有很窄的分子量和短支鏈分布,因而具有優異的物理機械性能(高彈性、**度、高伸長率)和良好的低溫性能,又由于其分子鏈是飽和的,所含叔碳原子相對較少,因而具有優異的耐熱化和抗紫外線性能。POE的熱穩定性、光學性能及抗干裂性能優于EVA,耐氣候老化性優于SBS,脆化溫度低于-76℃,在低溫下仍有較好的韌性和延展性,POE剪切性好,有利于高速擠出和模塑,很少或不需增塑劑,使用壽命長。POE可以用過氧化物、硅烷和輻射方法交聯,交聯后材料的物理機械性能、耐化學試劑及耐臭氧性能與EPDM接近;耐熱老化及抗紫外線老化性能優于EPDM和EPM,因此POE更適合于戶外使用,并且POE的熱壓縮長久變形比EPDM小。POE作為改性劑,既可以改性橡膠,也可以改性塑料。由于POE的加工溫度較低,因而與非極性橡膠,特別是EPR、EPDM、NR、SBR及BR等的混合較為容易。POE的比較大應用還是在塑料制品上。用POE改性PP,對其缺口沖擊強度提高很大;將馬來酸酐接枝POE后的彈性體用來改性PA6,可使材料的吸濕性減小、沖擊強度大幅提高。用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用,減少環境污染,擴大資源再生來源。湖州質量彈性體TPR***的選擇
雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。杭州專業彈性體TPR制造廠家
烘料:部分特殊產品需加工前烘料的,建議60~80℃烘料2小時;建議注塑溫度:SBS基材130~190℃;SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調整空間,因而材料加工溫度呈現較大的范圍,具體可向TPR材料供應商做咨詢。同一款材料,TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外,TPR材料可通過二次注塑包覆成型,或者雙色注塑,與硬膠PP,ABS,PC,PC/ABS,***S,PE復合注塑,或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料,應根據客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。配色注意事項編輯——對于SBS為基料TPR,推薦采用聚苯乙烯或EVA為載體的色母粒;——對于SEBS為基料的較高硬度的TPE,推薦采用采用聚丙烯為載體的色母粒;——對于SEBS為基料的較低硬度的TPE,推薦采用LDPE或EVA為載體的色母粒,這樣可以減少因為PP基料的色母粒的引入導致硬度增加;——要注意色粉和色母粒的干燥保存,萬一吸潮,一定要干燥后使用;——當用在較軟的TPE/TPR中,則要注意著色劑的遷移;——對于高硬度的SEBS基料的TPE,色粉需要具有一定的耐高溫性能,因為產品需要較高的加工溫度;——需要清楚**終產品的環保及相關法規要求。杭州專業彈性體TPR制造廠家
滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立,公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整,工廠建筑面積13000余平方,公司的經營理念:“積極、有效、務實、創新”,致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商,為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于:工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域;