從整個(gè)設(shè)計(jì)成本優(yōu)化的角度來看，對閥門設(shè)計(jì)師的整體技能提出了更高的要求，主要要求如下：

1）要求閥門設(shè)計(jì)師對閥門產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)理念非常熟悉，且對于閥門的應(yīng)用工況也要有相當(dāng)?shù)牧私猓?

2）要求閥門設(shè)計(jì)師對閥門的生產(chǎn)工藝非常熟悉，如閥門的鑄造工藝、熱處理工藝、焊接工藝以及機(jī)加工工藝等，對于設(shè)計(jì)參數(shù)相當(dāng)熟悉，如閥門的加工公差和形位公差，以及閥門的配合公差等，同時(shí)需要對企業(yè)內(nèi)部的加工設(shè)備以及供應(yīng)商的設(shè)備很了解，根據(jù)相關(guān)設(shè)備的加工特點(diǎn)和加工精度制定相對應(yīng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和加工精度要求；

3）對閥門產(chǎn)品的系列化或者標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)有一定的了解，同時(shí)對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)非常熟悉，設(shè)計(jì)時(shí)能夠針對產(chǎn)品的特點(diǎn)，進(jìn)行相關(guān)零件的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，或者直接借用相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)件零件。

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制造成本控制分析及解決方案

從上述生產(chǎn)成本的構(gòu)成可以看出，對于生產(chǎn)經(jīng)營者而言，比較好著手也是容易控制的成本主要在制造成本這一項(xiàng)，下面將著重對制造成本的控制進(jìn)行分析，對于其他三個(gè)項(xiàng)次的成本控制，已經(jīng)是屬于企業(yè)經(jīng)營者的戰(zhàn)略規(guī)劃范疇，這里暫時(shí)不做評論和分析。

實(shí)際上在制造成本的控制中，設(shè)計(jì)成本的控制是起到主導(dǎo)作用的，因?yàn)樵谡麄€(gè)閥門產(chǎn)品的生產(chǎn)周期中，設(shè)計(jì)決定了產(chǎn)品的功能、外形、加工等一系列因素，而后續(xù)的采購過程、加工過程是基于設(shè)計(jì)來進(jìn)行流程運(yùn)作的，如圖2所示，設(shè)計(jì)成本是大框架，框架里面容納的就是加工成本和采購成本，質(zhì)量成本是于設(shè)計(jì)成本之外的。

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 閥體成本設(shè)計(jì)優(yōu)化

閥體的設(shè)計(jì)成本控制主要在外形結(jié)構(gòu)方面，主要在鑄件或者鍛件的結(jié)構(gòu)外形優(yōu)化，通過模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)，控制閥體的附加裕量的厚度，如現(xiàn)在的融模鑄造的精鑄件的鑄造精度已經(jīng)能夠達(dá)到0.5mm左右，甚至法蘭的凸面法蘭的凸臺以及法蘭孔均可以鑄造成型，因此對于閥體來講，可以采取減少端法蘭和中法蘭的鑄造余量來降低閥體的重量，此時(shí)不僅原材料的成本得到降低，而且相應(yīng)的加工量得到減少，進(jìn)一步提升了加工效率，降低了加工成本。

盡量減少機(jī)加工面，除了一些必要的密封面等光潔度要求較高的面外，其他的一些不重要的面可以考慮直接鑄造成型，或者可以考慮降低加工精度的要求。

球閥選型說明

球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中，根據(jù)密封的資料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié)，但適用于要求快速啟閉的場合，便于完成事故緊迫切斷；通常在密封性能嚴(yán)厲、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止（壓差大）、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中，引薦使用球閥；球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中；球閥仍是低溫、深冷介質(zhì)的**理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥；選用起浮球球閥時(shí)其閥座資料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷，大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力，DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式；固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合；另外，用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥，應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。 蘭州生產(chǎn)閥門的廠家誰了解？

按介質(zhì)溫度分

普通閥：－40至450℃（介質(zhì)溫度）}的閥門。

高溫閥：450至600℃（介質(zhì)溫度）的閥門。

耐熱閥：600℃以上（介質(zhì)溫度）的閥門。

低溫閥：－40至－70℃（介質(zhì)溫度）的閥門。

深冷閥：－70至－196℃（介質(zhì)溫度）的閥門。

溫閥：－196℃以下（介質(zhì)溫度）的閥門。

按公稱通徑分

小口徑：公稱通徑小于40毫米的閥門。

中口徑：公稱通徑50至300毫米的閥門。

大口徑：公稱通徑350至1200毫米的閥門。

特大口徑：公稱通徑大于1400毫米的閥門。

以上分類并不是的，可以從其他角度分類，只需掌握了這些基本分類，

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 通常閥門企業(yè)從以下兩個(gè)途徑來提高閥門的利潤，第1是提高銷售額，這個(gè)需要強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和不斷提升的產(chǎn)能，同時(shí)需要企業(yè)的經(jīng)營者具有敏銳的市場眼光。第二就是降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，這個(gè)需要經(jīng)營者對本企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)營過程和經(jīng)營狀態(tài)十分了解。

對于第一種提高閥門產(chǎn)品利潤的途徑，即提高銷售額，面臨多方面的因素制約，如市場動(dòng)向、銷售團(tuán)隊(duì)建設(shè)、生產(chǎn)產(chǎn)能提升等，且提高銷售額后所面臨的一系列問題也是企業(yè)經(jīng)營者所必須要面對的，如先期投入生產(chǎn)的資金鏈問題、提升產(chǎn)能所需的人員設(shè)備問題、產(chǎn)品的售后質(zhì)量問題等。

對于第二種提高閥門產(chǎn)品利潤的途徑，即降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，這是后文所要重點(diǎn)討論的內(nèi)容。

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