一、閥門總的可分兩大類：

***類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。

如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。

如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

二、按結構特征，根據關閉件相對于閥座移動的方向可分：

1.截門形:關閉件沿著閥座中心移動；

2.閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動；

3.旋塞和球形:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；

4.旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；

5.碟形:關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；

6.滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動。

三、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1.開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2.止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。

3.調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。

4.分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5.安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6.其他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

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 平鍵  

平鍵在閥門上應用的較普遍，它的截面形狀有正方形和長方形兩種。平鍵裝配前應清洗鍵槽，修整鍵的棱邊，修配鍵的配合尺寸、精度，銼削鍵兩端圓頭。裝配時鍵的兩側應略有過盈，鍵的頂面與輪轂問應有間隙，鍵的底面與軸鍵槽底相接觸。裝配可用手錘輕敲或用虎鉗將平鍵慢慢夾緊，裝入軸的鍵槽內。在裝配時銅片作墊，以免損壞軸和鍵。

平鍵拆卸時應先卸下輪類，可用起子等工具在平鍵兩端撥起，也可用薄銅皮包好平鍵兩側，用鋼絲鉗或虎鉗夾持拉出。

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 目前，不管是在國內市場政策扶持方面，還是目前現有的技術水平方面，都對閥門的研發不夠有利?？傮w來說，隨著國家加快振興裝備制造業政策逐步推進，通用基礎制造業發展將進一步得到重點支持。石化行業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對閥門產品的需求，但是我國各子行業中的閥門進口替代可行性差別十分大，閥門亟待更多的政策引導及科研扶持。甘肅閥門做的比較好的都有哪些，甘肅誠禹惠閥門做的就不錯。

對閥門密封性能的要求，要從防止泄漏角度出發。根據其泄漏的不同部位和程度，導致閥門的泄漏情況不同，因此，需要提出不同的防漏措施。

閥門密封性原理

密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個，一個是影響密封性能的主要的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個則是密封副的兩側存在著壓差。閥門密封性原理是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。

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選擇閥門應遵循的原則

1、截止和開放介質用的閥門

流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。

2、控制流量用的閥門

通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制

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閥門設計產品的標準化程度會影響到閥門的批量化生產成本

   閥門設計時的，相關零部件設計的標準化程度越高，說明產品的設計越成熟，在原材料的備庫方面就越容易，可以有效降低產品的原材料備貨周期，提高產品的生產效率，使得生產周期大幅降低，同時由于批量化的原材料備庫，對于大批量的原材料采購來說，有利于原料的價格談判，從而有效降低原材料的采購成本。

從上述內容來看，閥門的選材和結構設計壽命設計等相關的設計，均在閥門訂單的項目評審會時基本就已經確定，這幾項內容的成本優化控制的空間有限，因此閥門設計成本控制的主要內容，主要在設計結構成本的優化方向方面，且主要集中在閥門五大件：閥體、閥蓋、閥桿、閥座、閥芯進行成本優化的控制方向，由于一般閥門的閥座和閥芯的設計基本已經成型，結構優化空間不大，主要優化的零件在閥體、閥蓋和閥桿這三個主要零部件上。

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