嚴(yán)格初期管理：在設(shè)備選型和采購(gòu)階段，組織技術(shù)專業(yè)人員和相關(guān)部門對(duì)設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)估。考察設(shè)備的性能、可靠性、售后服務(wù)等方面。例如，在采購(gòu)新的包裝設(shè)備時(shí)，要求供應(yīng)商提供設(shè)備的性能參數(shù)、故障維修響應(yīng)時(shí)間等信息。在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備能夠正常投入使用。建立設(shè)備初期運(yùn)行的跟蹤機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決新設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題。落實(shí)品質(zhì)保全：確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，通過(guò)定期校準(zhǔn)設(shè)備，保證設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)符合生產(chǎn)要求。例如，對(duì)于食品加工企業(yè)的灌裝機(jī)，每月進(jìn)行一次灌裝量和灌裝速度的校準(zhǔn)。加強(qiáng)設(shè)備與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)聯(lián)管理，建立設(shè)備問(wèn)題與產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的追溯機(jī)制。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，能夠快速定位到可能的設(shè)備故障點(diǎn)。通過(guò)提高設(shè)備效率，減少能源消耗和廢品率，進(jìn)一步降低成本。南京企業(yè)TPM設(shè)備維護(hù)

TPM實(shí)施方法：組建跨部門的TPM團(tuán)隊(duì)，包括生產(chǎn)、維修、質(zhì)量和管理人員。定期進(jìn)行設(shè)備的現(xiàn)狀分析，識(shí)別潛在問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì)。通過(guò)培訓(xùn)和宣傳，提高員工的認(rèn)知和參與度。建立有效的溝通機(jī)制，及時(shí)解決員工在TPM實(shí)施中的問(wèn)題和困難。應(yīng)用場(chǎng)景：汽車制造業(yè)：設(shè)立專門的維護(hù)團(tuán)隊(duì)，對(duì)生產(chǎn)線上的設(shè)備進(jìn)行定期檢查和預(yù)防性維護(hù)。制藥行業(yè)：設(shè)立清潔保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期清潔和消毒。食品加工業(yè)：設(shè)立保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)和執(zhí)行預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。電子制造業(yè)：設(shè)立巡檢團(tuán)隊(duì)和進(jìn)行設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢和維護(hù)。上海求知TPM咨詢公司通過(guò)優(yōu)化設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和減少不必要的維修費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本。

計(jì)劃保全（PM）：主要內(nèi)容包括設(shè)備的定期檢查和維護(hù)、設(shè)備故障的預(yù)防和處理、設(shè)備的更新和改進(jìn)等。通過(guò)計(jì)劃保全，企業(yè)可以提前發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的潛在問(wèn)題，減少設(shè)備故障和停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的可用性和運(yùn)行效率。質(zhì)量維護(hù)（QM）：是指企業(yè)通過(guò)建立和實(shí)施多方面的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。質(zhì)量維護(hù)的主要內(nèi)容包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定和執(zhí)行、質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防和處理、質(zhì)量改進(jìn)和創(chuàng)新等。通過(guò)質(zhì)量維護(hù)，企業(yè)可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，提高客戶的滿意度和忠誠(chéng)度。培訓(xùn)與技能開發(fā)（Education and Training）：是指企業(yè)通過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)和教育，提高員工的知識(shí)和技能，增強(qiáng)員工的工作能力和職業(yè)素養(yǎng)。培訓(xùn)與技能開發(fā)的主要內(nèi)容包括新員工的入職培訓(xùn)、在職員工的技能培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展培訓(xùn)等。通過(guò)培訓(xùn)與技能開發(fā)，企業(yè)可以提高員工的工作能力和職業(yè)素養(yǎng)，促進(jìn)員工的職業(yè)發(fā)展和團(tuán)隊(duì)合作。

TPM系統(tǒng)是一種以員工參與為基礎(chǔ)的設(shè)備管理方法，其特點(diǎn)如下：1.全員參與：TPM強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備管理，不僅包括生產(chǎn)操作人員，還包括設(shè)備維修人員、管理人員等各個(gè)層級(jí)的員工。每個(gè)員工都有責(zé)任和義務(wù)參與設(shè)備維護(hù)，共同維護(hù)和改善設(shè)備性能。2.預(yù)防性維護(hù)：TPM注重預(yù)防性維護(hù)，通過(guò)定期檢查、保養(yǎng)和清潔設(shè)備，早期發(fā)現(xiàn)和解決潛在問(wèn)題，防止設(shè)備故障和停機(jī)。3.自主維護(hù)：TPM鼓勵(lì)員工進(jìn)行自主維護(hù)，培養(yǎng)員工對(duì)設(shè)備的歸屬感和責(zé)任感。員工可以進(jìn)行日常保養(yǎng)、小故障的處理和設(shè)備調(diào)整，減輕維修人員的負(fù)擔(dān)，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。4.維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化：TPM倡導(dǎo)建立維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化，制定各種設(shè)備維護(hù)操作標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)范，確保維護(hù)工作的可靠性和一致性。5.持續(xù)改善：TPM通過(guò)持續(xù)改善的理念，推動(dòng)設(shè)備管理的不斷提升。通過(guò)分析設(shè)備故障和停機(jī)原因，找出問(wèn)題的根本原因，并采取措施進(jìn)行改進(jìn)，提高設(shè)備的效率和可靠性。6.充分利用設(shè)備潛力：TPM追求充分利用設(shè)備的潛力，包括提高設(shè)備的開動(dòng)率、減少停機(jī)時(shí)間、降低不良品率等。通過(guò)設(shè)備管理的改善，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。日常維護(hù)：由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作。

TPM 設(shè)備管理的主要內(nèi)容：個(gè)別改善：針對(duì)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的重點(diǎn)問(wèn)題和疑難故障，TPM 采用個(gè)別改善的方法。通過(guò)成立專項(xiàng)小組，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行深入分析，找出根本原因，并采取有效的解決方案。例如，某化工企業(yè)的反應(yīng)釜設(shè)備頻繁出現(xiàn)溫度控制不穩(wěn)定的問(wèn)題，通過(guò)個(gè)別改善小組的調(diào)查研究，發(fā)現(xiàn)是傳感器老化和控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的，經(jīng)過(guò)更換傳感器和優(yōu)化參數(shù)，問(wèn)題得到了解決。教育訓(xùn)練：TPM 重視對(duì)員工的培訓(xùn)，包括設(shè)備操作技能培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)知識(shí)培訓(xùn)和 TPM 理念培訓(xùn)等。只有員工具備了足夠的知識(shí)和技能，才能更好地參與到設(shè)備管理中。例如，企業(yè)會(huì)定期組織員工參加設(shè)備操作規(guī)范培訓(xùn)，讓員工熟悉新設(shè)備的操作流程，同時(shí)也會(huì)開展設(shè)備故障診斷和維修的培訓(xùn)課程，提高員工的維護(hù)能力。操作人員在每班工作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，添加潤(rùn)滑油；上海求知TPM設(shè)備管理體系

在工作過(guò)程中注意觀察設(shè)備的運(yùn)行聲音、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。南京企業(yè)TPM設(shè)備維護(hù)

設(shè)備管理系統(tǒng)是制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的有力的支持工具之一，能夠保證生產(chǎn)計(jì)劃的如期執(zhí)行以及時(shí)響應(yīng)客戶的市場(chǎng)需求，同時(shí)能夠有效地降低企業(yè)的制造成本，如庫(kù)存積壓成本，維修維護(hù)成本及其它管理（人工、時(shí)間）成本，而且能夠有效降低不良品的產(chǎn)生機(jī)率，從過(guò)去認(rèn)為維護(hù)只是生產(chǎn)費(fèi)用的管理提升為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)增值水平。TPM活動(dòng)就是通過(guò)全員參與，并以團(tuán)隊(duì)工作的方式，創(chuàng)建并維持優(yōu)良的設(shè)備管理系統(tǒng)，提高設(shè)備的開機(jī)率（利用率），增進(jìn)安全性及高質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率。從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點(diǎn)相似之處：（1）要求將包括高級(jí)管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM;（2）要求必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè);（3）要求有一個(gè)較長(zhǎng)的作業(yè)期限，這是因?yàn)門PM自身有一個(gè)發(fā)展過(guò)程，貫徹TPM需要約一年甚至更多的時(shí)間，而且使公司員工從思想上轉(zhuǎn)變也需要時(shí)間。TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng)，而維修也不再是一項(xiàng)沒(méi)有效益的作業(yè)。南京企業(yè)TPM設(shè)備維護(hù)