一般來說,模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時,排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外,模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理,否則直接影響貼標產品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法:化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑,使承印材料導電。化學消除法的應用有很大局限,若紙張在造紙時加入化學成分,很可能會對紙張的品質產生不良影響,如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等,因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法:物理消除法是在不改變材料性質的情況下,利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法,是目前工業生產中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小,因此,增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率,加速電荷泄露。印刷車間適宜的環境條件是:溫度為20℃左右,相對濕度70%以上。彩之源模內貼標!高質量,環保、實惠、專業的售后服務等著你!復合鍍鋁模內貼標供貨商
模內貼是一種有別于傳統的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式,在歐美已風行多年,國內經過二、三年的觀望后,也終于開始了較大規模的應用。模內貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產品上。即在吹塑、注塑前把已經印刷好的模內貼標放進吹、注模腔內,當合模進行吹、注時,經過模內高溫、高壓的的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體,當模具打開后,一個已經印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內地把模內貼作為防偽功能使用,因當時印刷技術很難達到模內貼標的標準,且需專門的機器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進口,導致PP材質的模內貼工藝餐具迅速蓬勃發展.模內貼產品才真正融入人們的視線生活.。廣東PET瓶模內貼標生產膜內標貼我們是認真的,以客戶至上,以質量的售后服務給到每一個選購的客戶手中!
越來越多的企業在選購模內貼標機,那么在選購的時候應注意那些問題?模內貼標機是一種機械電子設備,結合機、電、氣、光、磁為一體,在產品的包裝過程中,貼標是后段包裝過程的重中之重。隨著經濟全球化的推進及中國成功加入WTO,模內貼標機在產品包裝過程中扮演著越來越重要的角色,那么什么機器才是比較好的模內貼標機呢?生產廠家又如何選擇好的貼標機呢?首先是標庫的選擇:標庫關系到成品率問題,標庫的材質一定要采用鋼材,保證長期重復使用;標庫一定要上下,左右,旋轉,前后可方便可靠的調節;標庫的擋桿要有嚴格牢固的垂直度,以保證標簽的前后自由滑動;標庫的擋桿和標框現在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿,以保證固定的穩定性;擋頭是一個很重要的易忽略的環節,必須采用數控車床加工。然后是手臂和吸盤的選擇:手臂一定要有柔韌性,長短方便調節,而且手臂一定不能碰傷模具,如此手臂的材質比較好是合金鋁;吸盤很重要,吸盤要透明,具有高的柔韌性,吸盤的裙邊一定要薄而且柔軟,這是很多廠家容易忽略的地方。再后,就是設備的重量和中心:設備要有一定的重量,現在很多廠家為了降低成本而減輕機器重量,如此帶來許多噪聲和震顫。
為膜內標貼舉一個簡單的例子來說明KISS思想在思為客模內貼設計方案中的應用:案例:在同一套模內貼系統中生產不同形狀的食品包裝:對于食品包裝來說,我們常用的有圓形和方形兩種包裝設計。圓形包裝如奶茶杯、酸奶杯等多采用環貼的貼標方式,在定模放標,動模取產品;而方形容器多采用三面貼或者五面貼的方案,在動模放標,定模取產品。熟悉模內貼注塑生產工藝的朋友們都知道,在動模放標跟在定模放標其機械手的動作方向正好相反。為了便于客戶在同一臺注塑機上生產不同型狀和大小的產品,思為客模內貼的標艙、卡匣、PE模、堆疊置等均采用模塊化設計,為每套模具設計一套標艙治具,這樣在客戶更換產品時,只需整體更換相應的卡匣治具并對程序進行微調就可以投入生產。越來越多的企業在選購模內貼標機,那么在選購的時候應注意那些問題?
模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術,幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上,也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求,注塑機可以采用串級控制系統,通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型(MAXIMA,ELEKTRA和K-TEC系列)上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時,運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本(旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑)。利用四面模腔立體模具(cubemold),可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜,或用來移出成品件,這樣不會影響到產品的成型周期。針對您的需求。彩之源專注生產高質量膜內標貼,認真的態度對待每一個產品。垃圾桶模內貼標制造廠家
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面向未來,我國熱轉印機,熱轉印膜,模內貼標要想進一步脫穎而出,打破舊有桎梏,繼續提升研發、生產實力和綜合競爭力,搶得更加廣闊的市場,就需要靈活應用各項優勢,創新商業模式與服務模式,并根據自身需求,有序推動智能制造水平的提高,這樣才能滿足客戶日益高漲的定制化、品質化要求,奠定更為強勁的發展基礎。在裝備制造業中,印刷產業與生產、生活等領域息息相關。隨著印刷包裝市場的持續擴張,我國及一些新興經濟體地區一直保持著高速增長趨勢。相對而言,我國的印刷市場體量十分龐大,無論是印刷設備行業還是印后包裝領域等發展態勢都非常積極,市場對印刷設備的需求也始終旺盛。隨著熱轉印機,熱轉印膜,模內貼標信息化、自動化和智能化程度的提升,自動化倉庫、自動機械人、自動檢驗機等自動化、智能化技術和設備正逐步應用于行業產品生產和質量管理各環節中。受益于熱轉印機,熱轉印膜,模內貼標市場需求的變化,以及設備的生產效能、性能和質量得到較好的提升,自動化與智能化工廠、數字熱轉印機,熱轉印膜,模內貼標以及一體化包裝技術正在成為行業技術發展的趨勢。復合鍍鋁模內貼標供貨商
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