模內貼標的主要材料要求嚴格，模內貼標的技術含量很高，首先體現出來的就是材料。進入中國市場的是日本YUPO模內標簽，號稱全球成功的模內標簽材料。模內標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內標簽材料分為紙張和塑料薄膜兩大類。前者遇水或受潮會變形，降低使用價值，但是其優點是沒有靜電的干擾，減少吹瓶時吸取標簽的損耗，另外它與塑料瓶子不是同質材料，不便于回收再利用。現在，國內外一般采用塑料薄膜類模內標簽材料。模內標簽材料結構由印刷面、中間層和膠黏層組成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色圖文；中間層支撐印刷面，給予材料足夠的挺度和透明度，在印刷機上和高溫作用下不變形，保證套印精確。膠黏層在高溫作用下將熔化，讓標簽材料與塑料容器成為一體，保證標簽與塑料瓶子牢固地黏在一起。印刷面材料一般有三種：PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器屬于PE材質，因此采用PE模內標簽更有利于回收再利用，因為它們都屬于同質材料。在生產模內標簽時，為了提高印刷面材料的親墨性。 彩之源專注生產高質量膜內標貼，認真的態度對待每一個產品。山東抽屜模內貼制定價格

   模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。新疆涂料桶模內貼生產供應彩之源模內貼標！技術先進，完善良好的售后服務，顧每位客戶需求提高自我產品就數彩之源。

   俗話說，民以食為天。隨著近年我國人民生活消費水平不斷提高，人們早已不再滿足于“吃飽”的低級層面，追求食品的健康、新潮和品牌化，已成為當下消費的新趨勢。在此背景下，近年我國食品飲料行業的發展特點，不僅體現在品類不斷推陳出新的速度上，從業企業對于產品包裝的重視，也讓廣大消費者的感知越來越直觀。如今，只要我們走進超市就能看到，大小小的食品企業推出的各種食品飲料產品，無一例外的，都包裹在外觀精美的包裝容器里。尤其值得注意的是，隨著近年模內貼標技術在食品包裝上的應用越來越廣，利用該技術提升食品包裝質感，提高產品品牌附加值的作法，已成為眾多新銳食品飲料企業走向品牌化之路的重要“锏”!

   一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內貼標的標簽分3層。首層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電。化學消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質產生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業生產中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。彩之源模內貼標！***，技術先進，值得買購也值得回購!

   模內貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內商標先由機械手貼附于模具內表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內;隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體;當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。彩之源模內貼標！量身定制，值得買購也值得回購！桌面模內貼質量好嗎

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   注塑機模內貼標技術模內貼標技術在國外的應用已經有相當長的時間了，其模內標簽的制作和模內貼標機的生產應用已經非常成熟。模內標簽(InMouldLabel)是一種有別于傳統標簽包裝的全新標簽包裝形式，它的出現給標.簽包裝帶來非常重大的革新。模內標簽在歐美一些國家已經風行了多年，目前世界發達國家已有一半以上的產品使用了模內貼標技術。模內貼標系統主要用于吹塑產品。模內貼標技術，是把經過特殊工藝制造的商標(模內標簽)利用模內貼標機在塑料中空制品吹制的同時放入吹模模腔內，經過高溫高壓的作用使貼標和中空產品吹制同步完成，與傳統的不干膠標簽貼標方式相比簡化了生產工藝過程，從而提高了生產率。模內標簽的優點是標簽與塑料制品為同一類型塑料樹脂，在模內高溫下可以熔合為一體，結合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環境下，不易脫落，而且商標更美觀。再者，標簽與制品可以同時回收,簡化了再生過程，兼顧了環境保護，這與國內國際現行倡導的環保主題是相一致的。山東抽屜模內貼制定價格

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