歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動化設備制造廠是模內貼標技術是強有力的支持者，在這一技術領域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業經驗，當今歐洲市場至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內貼標技術加工而成，同時某些耐用商品，如有重復利用價值的啤酒裝箱也應用此技術。前列技術產品包括：由上、下兩個部分構成的酸乳酪包裝杯，這種包裝容器中的每個部分都配以環繞式標簽，以及在盛裝食物的杯子上打有一個呈3維立體感的凹凸式膠片標簽為特色，正如WaltDisney公司為麥當勞生產的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內貼標生產廠商之一，該公司擁有70臺生產設備（幾乎全是耐馳特機械制造公司出品），采用模內貼標技術加工生產l食品包裝制品，從普通的瓶蓋到具有8個面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執行官MichaelSpies介紹稱，公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯，由兩個制件組成，配以兩個環繞式標簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司，深入認識模內貼標技術的相關工藝及配套設備。模內貼標哪家好？真材實料找彩之源，省事省料高效率！東莞模內貼標模具廠

    越來越多的企業在選購模內貼標機，那么在選購的時候應注意那些問題？模內貼標機是一種機械電子設備，結合機、電、氣、光、磁為一體，在產品的包裝過程中，貼標是后段包裝過程的重中之重。隨著經濟全球化的推進及中國成功加入WTO，模內貼標機在產品包裝過程中扮演著越來越重要的角色，那么什么機器才是比較好的模內貼標機呢？生產廠家又如何選擇好的貼標機呢？首先是標庫的選擇：標庫關系到成品率問題，標庫的材質一定要采用鋼材，保證長期重復使用；標庫一定要上下，左右，旋轉，前后可方便可靠的調節；標庫的擋桿要有嚴格牢固的垂直度，以保證標簽的前后自由滑動；標庫的擋桿和標框現在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿，以保證固定的穩定性；擋頭是一個很重要的易忽略的環節，必須采用數控車床加工。然后是手臂和吸盤的選擇：手臂一定要有柔韌性，長短方便調節，而且手臂一定不能碰傷模具，如此手臂的材質比較好是合金鋁；吸盤很重要，吸盤要透明，具有高的柔韌性，吸盤的裙邊一定要薄而且柔軟，這是很多廠家容易忽略的地方。再后，就是設備的重量和中心：設備要有一定的重量，現在很多廠家為了降低成本而減輕機器重量，如此帶來許多噪聲和震顫。 臺州桌面模內貼質量好嗎膜內標貼我們是認真生產，以更好的一遍提供給到每個用戶的手中，彩之源模內貼標！

   模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。

   模內貼標(IML)和模內裝飾(IMD)是在平滑薄膜面、紡織品或預制成型的膜片的背面進行注塑成型的工藝。.模內貼標(IML)當設計要求需要更高的靈活度，或在印刷品不能直接在產品上模塑成型時，包裝工業常用模內貼標替代印刷作業。標簽通常采用印刷好的聚丙烯薄膜，厚度一般為零點幾毫米。模內貼標的優勢在于它把下游工序直接與注塑成型步驟結合到了一起。缺點是由于標簽的隔熱效應，必定會稍稍延長成型周期。首先，在前一產品脫模過程中，利用復雜的機械手臂末端工具(EOAT)技術將標簽插入到注塑模具中。然后通過靜電吸附或真空負壓將標簽牢牢固定在模具內的適當位置。模內貼標對注塑機的要求與薄壁成型差不多(查看薄壁注塑成型技術)。我們的模具制作和機械手制造合作伙伴在這一領域發揮了重要作用。彩之源模內貼標！產品精選，精密好貨，歡迎洽談。

   IML運用領域：目前IML的運用領域極為，現階段用于手機、白色家電行業，將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好，可用于汽車上的標牌等；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等；按鍵壽命可達500萬次以上，可用于電飯煲等。七、IML產品測試檢驗IML產品通過以下測試，均符合要求。1、硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力，以45度角向產品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測試：將產品放置于相對濕度為95%~，溫度為57±3℃之爐內48小時，無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現象則為合格。3、耐磨測試：以橡皮對準產品表面附重500g，于同一位置2英寸長來回摩擦300次（一個來回為一次），其表面無明顯見底為合格。4、沖沙試驗：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角，用產品可靠性規格指定的沙量、流速（2升/21~秒）沖擦涂層面，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴重，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點超過總樣板數20%為不合格，嚴重缺點超過總樣板數為不合格。彩之源模內貼標！具有無二次污染！源頭好貨！價格實惠!青島垃圾桶模內貼供應

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   雙層復合模內標簽材料可以為包裝安全保駕護航。雙層復合模內標簽材料不僅能夠有效地解決靜電問題，又能將印刷油墨“封”在兩層薄膜中間，可以杜絕人體與油墨接觸的可能。另外，雙層復合后不但增加了光亮的效果，包裝更加吸引眼球，而且在運輸中即使出現摩擦，印刷效果也絲毫無損，增加了包裝的耐磨性、耐用性。標簽是傳遞產品信息、吸引消費者注意力的主要工具，因此在相同容積規格的容器上，標簽的展示面積越大，能承載的信息越多，可以更好地提升產品吸引力。但同時，貼標面積越大，對標簽本身的挺度要求越高。尤其是在模內標簽擅長的潤滑油產品領域，這些產品的貼標面積較大，因此，在模內貼標過程中，模內標簽的挺度成為決定包裝容器成品率的一個較為關鍵的因素。東莞模內貼標模具廠

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司是一家集研發、制造、銷售為一體的****，公司位于浙江臺州黃巖北洋長寧路131號，成立于2012-06-21。公司秉承著技術研發、客戶優先的原則，為國內{主營產品或行業}的產品發展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下，公司產品業務越來越廣。目前主要經營有熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標等產品，并多次以印刷行業標準、客戶需求定制多款多元化的產品。我們以客戶的需求為基礎，在產品設計和研發上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了SOC/VST產品。我們從用戶角度，對每一款產品進行多方面分析，對每一款產品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標產品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產品定位以經濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態不斷前進、進步。