熱轉印膜燙印，是一種特殊的印刷工藝，其工作原理十分簡單，通過加熱加壓將花膜上的圖文轉印到產品上，但是，在具體生產實踐中，要提高產品的質量，提高生產效率，還需注意以下幾點：1、保持清潔：①要保持機器的工作臺、導輥、按鈕等部件清潔干凈，不可沾有油污等臟物；②要保持花膜干凈，不能沾染油污、指紋、灰塵等；③要保持膠頭干凈，不能有臟物、焦塊粘附其上；④操作者的手要保持干凈，不能有汗、油污沾到花膜或被燙品上；⑤要保持被燙物干凈，不能沾有灰塵、油污等；2、燙印溫度：燙印溫度依燙印設備、燙印花膜、燙印物的不同而不同，不可盲目追求燙印溫度越高或（越低越好），應以燙印后的效果為基準來確定燙印溫度。3、燙印壓力：燙印壓力必須調整到恰當，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調整到比較好燙印壓力后應將壓力調節鎖緊，以免在批量生產中發生變化。4、燙印時間（速度）：燙印時間（速度）應根據具體燙印物來確定。你是否了解熱轉印膜，如不了解歡迎致電臺州市彩之源新材料科技股份有限公司。pe膠管熱轉膜生產

   熱轉印是一種干法生產工藝，主要是油墨中特殊的染料在一定的溫度下熱升華，在這種溫度下，染料升華為氣態，由于范德華力的吸引，氣態染料運動到聚酯纖維周圍，然后擴散進入無定型區，隨著溫度的降低，染料分子凝華且被包覆在無定型區內，達到著色作用。在3-5分鐘內將所需木紋、大理石紋或者其他特色紋理快速轉印至鋁型材粉末涂層表面，并可滲透到涂層內部40-60μm，無任何縫隙。油墨中原材料的選擇聚乙烯縮丁醛在油墨中起到油墨的連接載體的作用，其粘度分低，中，高三種，合適的粘度對轉印的撕紙，轉印后的霧影起到關鍵的影響。染料的選擇：眾所周知，轉印產品耐候性差，主要原因為染料中的偶氮鍵受紫外線的照射，容易斷裂，分解。而偶氮鍵在染料中又是發色基團，斷裂后出現大家直觀上的褪色。所以染料的質量好壞直接對產品轉印效果產生很大的影響。轉印油墨中，對染料要嚴格的篩選，同類型不同廠家牌號或者改性染料對轉印老化結果產生直接的影響，同時油墨配方調色中的染料種類搭配合理性對耐候影響非常大。油墨助劑的選擇油墨中助劑要選擇對染料的耐候性提高有幫助的類型；或者對染料轉印在粉末涂層后遷移有改善性的類型，如紫外線吸收劑等。pe膠管熱轉膜生產如果對熱轉印膜有什么需求的話，可以咨詢臺州市彩之源新材料科技股份有限公司。

   說說熱轉印膜的特性吧，就拿市面上**產品TPU彈性刻字膜來講，這種熱轉印膜手感柔軟，可拉伸而且高遮蓋，關鍵是易雕刻、易切割、易排廢，經過高溫燙壓還不變形。現在絕大部分的熱轉印膜產品主要是燙印在箱包、服飾等紡織品上面。評價一種東西肯定是要從它的原材料說起，因為原材料的制作直接決定了熱轉印膜成品的質量，特別是質量好的膠跟色粉是可以加強熱轉印膜產品的質量，前期的材料準備好才可以創造出好的熱轉印膜產品。我們的熱轉印膜沿用的膠層和色粉都是用世界有名企業的材料制作而成的，這樣能很大程度地減少色層和膠層分離的可能性，還能減少溢膠。當然在熱轉印膜的制作上，還要注意涂布機，制作工藝，質量檢測系統等等，這樣熱轉印膜的質量才有保證。

熱轉印膜一般由3～5層構成。三層熱轉印膜由基底層、印刷層和膠黏層構成；四層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層和膠黏層構成；五層熱轉印膜由基底層、離型層、印刷層、膠黏層和熱熔膠粉層構成。

   以下以四層熱轉印膜為例說明各層的要求及其作用。

   膠黏層：它的基本性能是與承印物表面有較高的粘結力，保證印刷層與承印物表面結合牢固。該層膠黏劑必須與承印材料相匹配。不同的膠黏劑，由于化學成分的不同，與承印物的粘結力相差很遠。應根據不同的承印物，進行選擇。

   印刷層：該層是轉印制品質地美感的根本。隨著印刷技術的進步、圖像處理技術的發展，印刷層具有各種色澤，各種圖案。特別是采用凹版印刷得到的圖文，能很好體現出細膩的圖文，讓其包裝裝飾效果更完美。

   離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結力變小，能很快從基底層上脫離，無粘連剩余物。離型劑是完成印刷層從基底層上分離，向承印物表面轉移的關鍵。

   基底層：即離型劑、油墨及膠黏劑涂布的載體，要求該載體耐溫、耐壓、拉伸變形小。 選擇熱轉印膜的時候一定要保管很好，或者現買現用，也使能達到很好的效果。

    熱轉印裝飾工藝是通過熱轉印膜一次性加熱，將熱轉印上的裝飾圖案轉印于被裝飾建材表面上，形成優異飾面膜的過程。在熱轉印過程中，利用熱和壓力的共同作用使保護層及圖案層從聚酯基片上分離，熱熔膠使整個裝飾層與基材長久膠合。熱轉印膜是由聚乙烯薄膜作襯紙上印有木紋裝飾層。表面涂有保護層、底色層、脫膜層和熱熔膠層構成。通過加熱高溫硅輥，將溫度和壓力施加于轉印箔上，使裝飾木紋印層、表面保護層、底色層構成的轉印層與聚乙烯脫離、轉印到人造板表面或家具部件上面，便形成了裝飾表面圖形，并使其表面具有耐磨、耐熱、耐光等優良性能，花紋新穎美觀、色調穩定，是一種用途多的裝飾材料。熱轉印裝飾工藝是通過熱轉印膜一次性加熱，將熱轉印上的裝飾圖案轉印于被裝飾建材表面上，形成優異飾面膜的過程。在熱轉印過程中，利用熱和壓力的共同作用使保護層及圖案層從聚酯基片上分離，熱熔膠使整個裝飾層與基材長久膠合。熱轉印膜是由聚乙烯薄膜作襯紙上印有木紋裝飾層。表面涂有保護層、底色層、脫膜層和熱熔膠層構成。通過加熱高溫硅輥，將溫度和壓力施加于轉印箔上，使裝飾木紋印層、表面保護層、底色層構成的轉印層與聚乙烯脫離、轉印到人造板表面或家具部件上面。熱轉印膜溫度過高的話，熱轉印膜上的圖案就會扭曲變形，影響效果。PC熱轉印膜生產商家

熱轉印膜等轉印膜技術在進行加工生產的時候會使用非常多的工藝手續。pe膠管熱轉膜生產

轉印膜的轉印工序：

       根據門扇規格的需要，開鋸高密(或中密)度纖維板，然后通過電腦雕刻機或其他方式將所需圖案雕刻成型：

       用專門壓門機將門扇壓好，待膠水干透后，鋸成符合規格的門扇。壓門的同時，門套框料同步制造。門扇及門框坯料完成后經過補灰，打磨后轉移下一工序。

       門扇的噴膠以及木紋轉移分正反兩次完成。噴膠水時，先將門扇放在平臺上，將表面浮塵吹干凈，然后噴上專門吸塑膠水。并保證門扇正面，側面都均勻布膠，如果需要做橫紋效果，可以在需要做橫紋的地方鋪上裁剪好的轉印膜，等膠水干透后把門扇放到吸塑機平臺上，覆上PVC木紋轉印膜，把吸塑機溫度調到140°—165°，把吸塑壓力調到7kg-8kg進行吸塑，反面噴膠和吸塑時，重復剛開始過程即可。另外，門框的噴膠及吸塑只按門扇程序的單一程序完成即可完成；

      吸塑完成后，將木紋轉印膜撕掉，并檢查木紋是否完整吸附到位，如有缺陷，要修復完好后再轉入下一工序；

      噴漆及打磨：噴漆前，先把門扇，門框吹干凈，特別是門扇的凹槽位置，以免殘留物影響漆面效果。門扇及門框底漆建議采用PU底漆，底漆干透后進入打磨工序，打磨完成后，再進行面油修色(噴色漆)，然后噴上面漆晾干即可。 pe膠管熱轉膜生產

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司坐落于浙江臺州黃巖北洋長寧路131號，是集設計、開發、生產、銷售、售后服務于一體，印刷的生產型企業。公司在行業內發展多年，持續為用戶提供整套熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標的解決方案。公司主要產品有熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標等，公司工程技術人員、行政管理人員、產品制造及售后服務人員均有多年行業經驗。并與上下游企業保持密切的合作關系。SOC/VST以符合行業標準的產品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產品獲得市場及消費者的高度認可。臺州市彩之源新材料科技股份有限公司通過多年的深耕細作，企業已通過印刷質量體系認證，確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業務洽談。